Проблема в том что работаем с некачественным материалом, хотелось бы получше прижим иметь (хотя бы).
Нельзя ли увеличить количество прижимных роликов или (в крайний случай) добавить один, ближе к приемочному порту. Всего на машине 11 роликов, тогда как на JV3-160SP - 20 штук (расположение похоже, только на пигменте через раз - плашки прикручены вместо роликов, в конце 2 ролика подряд)
Заранее, спасибо!
Апгрэйд JV22-160 пигмент
-
Mozg
А зачем Вам куча роликов? Если при печати материал проскальзывает, почистите игольчатый вал (нижни под роликами. Если материал при печати коробит, то хоть один сплошной ролик сделайте, коробление материала всёравно будет ... и головой цеплять будет и еще куча проблем. У себя на производстве печатаем сублимацию, материал коробит аж капец, башка цеплять начинает. Голову подымаем пылить начинает аж капец. Единственное что помогло это подмотка. Если есть у Вас подмотка попробуйте следующее: закручиваем натяг по полной (мы даже разобрали и проложили нескользким материалом, чтобы еще сильнее натяг был); на ролик подмотки клеим кусок материала, чтобы доставал до печатного стола; заправляем материал для печати в плоттер и приклеиваем край материала скотчем к куску материала на подмотке; включаем подмотку и запускаем печать. Впрочем кусок материала на подмотку можно и не клеить, тогда печатнику придётся натягивать отпечатанный материал, пока тот нельзя будет скотчем прихватить к валу подмотки. В результате в области печати материал натянут так, что ни одного пузыря нет и головы опустили на 3 мм от стола.
❤️
-
SolTBG
Mozg
Благодарю за совет.
Вопрос: что за ролик подмотки??? Он находится рядом с печатным столом? У нас несколько иначе: дальше прижимных роликов материал свободно проходит и опускается к основанию машины, где расположены крепления для тубы, на которую накручивается отпечатанный материал
Ролик должен находиться рядом со столом?
Делаем так: натягиваем материал пока до тубы не отпечатается, потом подклеиваем, появляется постоянное натяжение.
Но с обратной стороны материал "ведет", поднимается один край, другой внатяг подается. Там где край поднят постоянно проходит пузырь между роликами. Вначале рулона все норм, к концу рулона (25м) материал сдвигается (раза два меняет направление сдвига)
Чаще всего "пузыри" образуются ближе к приемочному порту, очень часто, если нет рядом печатника, происходят замятия материала.
Это из-за игольчатого вала, я так понял?
Еще раз спасибо!
Благодарю за совет.
Вопрос: что за ролик подмотки??? Он находится рядом с печатным столом? У нас несколько иначе: дальше прижимных роликов материал свободно проходит и опускается к основанию машины, где расположены крепления для тубы, на которую накручивается отпечатанный материал
Mozg писал(а): (→)на ролик подмотки клеим кусок материала, чтобы доставал до печатного стола
Ролик должен находиться рядом со столом?
Делаем так: натягиваем материал пока до тубы не отпечатается, потом подклеиваем, появляется постоянное натяжение.
Но с обратной стороны материал "ведет", поднимается один край, другой внатяг подается. Там где край поднят постоянно проходит пузырь между роликами. Вначале рулона все норм, к концу рулона (25м) материал сдвигается (раза два меняет направление сдвига)
Чаще всего "пузыри" образуются ближе к приемочному порту, очень часто, если нет рядом печатника, происходят замятия материала.
Это из-за игольчатого вала, я так понял?
Еще раз спасибо!
❤️
-
Mozg
Ролик и есть туба, на которую накручивается отпечатанный материал.
Если материал у Вас нормальный и с рулона идёт без пузырей, то у Вас он проскальзывать может только на столике. Тогда действитель протрите нижний вал к которому прижимается материал верхними резиновыми роликами. я чищу зубной щёткой смоченной в спирте.
Если материал у Вас нормальный и с рулона идёт без пузырей, то у Вас он проскальзывать может только на столике. Тогда действитель протрите нижний вал к которому прижимается материал верхними резиновыми роликами. я чищу зубной щёткой смоченной в спирте.
❤️