Резка акрила

[Роман]

Аппарат Mercury 25. Проблема такая - При раскрое 4мм акрила с обратной стороны остаются пятна (в виде сот) явно от стола для резки. Может, кто подскажет, как избавиться?

[Сергей Наумов]

Роман, добрый день.
При резке у Вас акрил начинает течь под сотовый стол, на подложке остаются разводы в форме сот стола.
Не снимайте защитную пленку с обратной стороны, которая лежит на сотовом столе. После обработки удалите пленку и все разводы "самоликвидируются" .

[Grizzly]

Советую так же не снимать защитную пленку и сверху, так как легкий налет, который бывает сверху, иногда очень мешает...

[Сергей Наумов]

... А чтобы пленка не воспламенялась подавайте воздушную струю в зону реза при помощи воздушного компрессора, иначе можно сжечь свой датчик автофокуса.

[Роман]

Попробовал 2 слойный пластик гравировать, не снимая защитной плёнки - интересная штука получилась - плёнка практически осталась целой при этом пластик отгравировался, но все продукты горения и прочий мусор лёг на белую основу, короче говоря, получилось ОЧЕНЬ плохо!

Сергею Наумову - компрессор есть изначально, плёнка не воспламенилась.

[Сергей Наумов]

Роман
С двухслойного пластика пленку лучше снимать ибо верхний (парадный) слой легко испачкать, а вот очистить не повредив не всегда удается.
Снимать пленку рекомендуется вне рабочей зоны оборудования: как рассказывали когда-то, один производственник начал снимать пленку непосредственно на столе включенного станка, возник статический разряд, который попал на датчик автофокуса, и через датчик по кабелю автофокуса на плату Х-двигателя, привел ее в негодность и так далее.
Правда ли это или вымысел - не знаю, но такая "легенда" ходит до сих пор

[Роман]

Даааа чего только не услышишь

Добавлено спустя 1 минуту 8 секунд:

Кстати пробовал гравировать по совету....умолчу чей именно

[ismael]

был опыт.
2 разных пластика.
1- покрыт клиенкой
2- покрыт целлофаном (как цветы оборачивают)
гравировал оба поверх (ибо без защитного покрытия остается "отбивка" как решить не нашёл)
1- клиенка начала запекаться и оставлять пупырышки либо просто "припаивалась ко второму слою пластика.
2- с целлофаном все получилось на ура. но в несколько проходов.

[Сергей Наумов]

ismael
Попробуйте подать при гравировке воздух, но пленку надо снять.

[jkiry]

Здравствуйте хотел бы узнать какой Акрил лучше всего подходит для лазерной резки,хотелось бы добится красивого ровного и нетребующиго шлифофки торца.

[Сергей Наумов]

jkiry
Для лазерной резки лучше всего подходит литой акрил, ибо экструзионный трескается по краям в связи с накопленными внутри остаточными напряжениями.

[jkiry]

а возможно ли что после резки двух листов литого акрила сложенных вместе вырезанная модель будет спаяна как однородное стекло или для этого нужно другой акрил подобрать?

[Сергей Наумов]

jkiry
Не получится. Посудите сами - даже если Вам удается "заплавить" шов, то общая площадь листов все равно не будет соединена. А смысл такого действия? Нарастить толщину изделия?

[jkiry]

Нет зделать 2D гравировку внутри акрила

[Сергей Наумов]

jkiry
Так зачем тогда "сваривать". Можно же просто два стекла в рамку вставить. Или же зеркально отразить изображение и отгравировать, а смотреть с обратной стороны.

[jkiry]

в этом весь смысл чтоб без рамок на подставочку закрепить и светодиодами снизу подсветить. Но в принципе если подобрать режим шов сварить можно да?

[Сергей Наумов]

jkiry
Нет, не получится - зачем велосипед изобретать. Смотрите фото - обычная гравировка на акриле и подсветка.

[jkiry]

Понятно спасибо. В Краснодарском филиале Зенон мне порекомендовали взять Акриловое стекло PLEXIGLAS, экструзионное, 5 мм действительно ли края резки не поплывут или пидется приноровится?

[Сергей Наумов]

jkiry
jkiry
Вы будете резать лазером? Как я и писал выше, у экструзионного акрилового стекла внутри накоплены остаточные напряжения, которые в виде трещин могут "выйти наружу" по кромке после обработки лазером. Хотя на данной фотографии изображение нанесено именно на PLEXIGLASS толщиной 8 мм для торцевой подсветки, экструзия. У меня был уже готовый образец, на которое мои друзья нанесли изображение. Образец вырезан механическим способом. Существуют способы снятия этих напряжений.

[jkiry]

У меня с лазерником шли образцы вырезанные на нем среди них есть ступня вырезанная из акрила торец которой просто идеальный причем отчетливо видно что никакой дополнительной обработки не применялось спрасил у представителя фирмы из какого акрила нарезали образцы он затруднился ответить вот и пытаюсь теперь определить наилучший материал. Как мне обьяснили что в состав экструзии обычно добавляется полистирольная масса для придания гибкости вот кол-во этой массы в акриле и влияет на то, будут ли заплавляться края при лазерной обрабоке или нет

[Сергей Наумов]

jkiry
На заплавленность края влияет также то, как акрил лежит на столе. Идеальный вариант, добиться того, чтобы материал как бы висел в воздухе. Для этого применяются игольчатые, сотовые и полосовые столы. Но также есть несколько нюансов: сотовый стол - соты со временем забиваются и их надо мыть, полосовой стол - если луч пойдет по грани полосы может получиться не совсем качественная кромка, игольчатый стол искривляется со временем, если "иглы" сделаны из не очень качественного металла - они со временем будут изгибаться под тяжестью материала.
Я делал бы следующим образом, если б мой станок был оснащен сплошным столом: нарезал одинаковые квадраты из акрила со стороной примерно 5-6 мм и разместил их по углам, середине листа, а также по серединам сторон. Причем постарался бы сделать это с расчетом, что луч по ним не пройдет. Тут я имею ввиду станки со столами формата А2 или А1. Также подавал бы воздух в зону обработки при помощи воздушного компрессора.
А что мешает Вам на пробу купить по пол листа акрила литого и экструзионного и потренироваться?

[jkiry]

Мы уже оплатили пол листа экструзионного акрила на пробу осталось только в Краснодар за ним сездить. Нам во время сезона просто некогда было экспериментировать резали в основном деревянные магниты сейчас поспокойней будет займемся акрилом хочется к следующему сезону совместить две технологии лазерной резки и сувенирной печати на акриле.

[bikoz]

ZEONMARK LWG-5030
Торец у вырезанного акрила не гладкий, а в вертикальную полосочку, как на монете. Почитав форум я понял, что это вовсе не косяк, а так и должно быть, все дело в шаговом приводе станка.
Возможно ли как-нибудь уменьшить этот эффект, кроме шлифовки?

[Kirill]

Да, снижением скорости резки, тогда торец будет заплавляться

[Джаз159]

Здравствуйте многоуважаемые.

Позвольте-с вопрос задать. Ибо он возник изниоткуда.
Значит так...купил лазер. Наигрался с фанерками пластиками и т.д. Про ПВХ помню, помню)) не эксперементировал. Так вот...наигрался, пришло время работать. Взял заказ. Нужно было из акрила 2мм нарезать 5 тыс заготовок...размером с пачку сигарет. Красотища...лист вкинул и курю. Пивас попиваю. Наблюдаю за резкой. Когда заказ сдал, смотрю на сетку (та что от вытяжки...под столом) а там белый налет. Них*я себе, подумал. Это что такое? Забеспокоился по некоторым причинам...во первых в помещении присутствует легкая задымленность при резке. Вытяжка, как упоминалось выше есть (хз какая там производительность, но она есть) но задымленность все равно присутствует...щели и все такое. А раз есть задымленность - то я по сути этим же дышу. И у меня вроде как такой же налет на легких получается. Во вторых, защитную пленку с акрила не снимаю...ибо заготовки потом мусолятся по цеху сортируются, сверлятся, гнутся и т.д. Пробовал снимать защитку с обеих сторон - микроцарапины. Нехорошо. А защитка то ПВХшная (вроде). Вот и есть у меня подозрения что этот налет - это осевший и вступивший в реакцию с металлической сеткой ХЛОР бл*ядь....САМЫЙ ЧТО НИНАЕСТЬ ХЛОР!!!! А раз сетка с налетом то и легкие с налетом. Где можно заказать легкие? Я теперь умру?(((

А если серьезно. Подскажите что делать. Что это за налет? Какая должна быть вытяжка чтоб сосало хорошо и не было задымленности? Может маску использовать? Или еще и вентиляцию помещения сварганить? Или от греха подальше выходить когда режет и ждать пока проветриться?

А ПЭТ...пишут же что можно резать. Но это ж пиз*ец как дымит и воняет. Нужно было порезать пару листов. Такое ощущение что во рту сто котов насрало и кислотой побрызгали. Что там оседает на этот раз? метил бутат тринитро пента диоксо.... ? что?

Господа, прошу Вас помочь с решением проблемы. Потому как назревает очередной заказ по резке акрила 2мм. Будет тысяч 10 заготовок на этот раз. Чет я вообще очкую теперь резать ((((

[Дмитрий-70]

Сам в такой же ситуации.
Недавно поставил лазер 120х90см 80Вт
Воняет немилосердно, хоть штатная вытяжка работает и трасса до улицы - всего 2 метра.
Во-первых купил хороший тысячекубовый вытяжной вентилятор. Поставил вместо штатной вытяжки, которая шла в комлекте с лазером.
До момента, когда поставил, спасался респиратором "противогазного" типа, с парой угольных таблеток-фильтров.
Кстати, таким же респиратором спасался в 2010г (в Москве) от дыма при пожарах.
И от дыма, и от "лазерной" вони спасает хорошо.
...лёгкие то свои, и других не будет :о))

Где можно заказать легкие? Я теперь умру?(((
Чет я вообще очкую теперь резать ((((

P.S.: ... если кого-то ещё это пугает, МЫ ВСЕ УМРЁМ!!! :о)))))))) УРА!!!

[Alexandr]

Вентилятор надо ставить 2000 кубов.

[Alexandr]

перед вентилятором ветошь в коробке натягиваем. чтоб говно все на ней оседало. если у пэта край косле резки рыжий, то ну его на хер, там серная кислота выделяется. есть пищевой. не так воняет и край прозрачный. его и берем. в норме дым ихз станка выходить не должен. если выходит значит вытяжка хреновая. по окончании резки надо подождать чтоб остатки вытянуло прежде чем открывать. обычно пару минут.