Как изготовить тумбу под "плазму"?
Как изготовить тумбу под "плазму"?
уважаемые коллеги. возникла следущая ситуация: клиент хочет "тумбу" под "плазму" весом около 80кг. рисунок прилагается(заранее извиняюсь за качество рисунка,рисовал по-быстрому в PaintBrush. красным обозначено место установки ТВ)
вопрос в следующем - возможно ли изготовление тумбы без применения металического каркаса внутри? тумба должна быть достаточно мобильной, она- часть выставочного стенда.
заранее благодарен за помощь
вопрос в следующем - возможно ли изготовление тумбы без применения металического каркаса внутри? тумба должна быть достаточно мобильной, она- часть выставочного стенда.
заранее благодарен за помощь
тумба должна блестеть. может имеет смысл сделать ее из толстого стекла? тут еще нюанс. на фронтальной плоскости будет еще светящаяся надпись. надпись "врезана" в поверхность
ну тогда стекло 10-16мм. я бы сделал из 16мм. 10мм может провиснуть. ну на фронте светодиодами подсветить мона. светики в ножки запихать...
а акриловые стекла если применить, тож толщиной не меньше наверн надо? стенд будет ездить какое то время, а не на постоянку. там еще тумбы есть но они под плазму кило в 40. с теми попроще, но все равно надо в одном стиле. а небьющиеся акриловые стекла вязкостью "не страдают" в такой ситуации?
илья полухин, под словом стекло я как раз имел ввиду оргстекло. пробуйте, если б.джет позволяет
я бы наверняка сразу из 16-то сделал бы. еще вариант из пластика ПВХ собрать все, шпакленуть, грунтануть, покрасить.
![Laughing :lol:](./images/smilies/icon_lol.gif)
да уж ,тут никак нельзя прогадать с толщиной орг стекла, как говорится, скупой платит дважды!
Добрый день!
Из оргстекла толщиной 16 мм , конечно, можно изготовить такой стенд. Но встанет в круглую сумму. Т.к. лист стоит в районе 14-16 тыс. руб., плюс куча фрезеровки и.т.д. Квадратный метр 16 мм стекла весит в среднем 18-19 кг.Посчитайте сколько будет весить стенд)))).И не забывайте оргстекло очень легко зарапается и визуально приходить в негодность. Если будет падать прямой источник света особенно в торец , то все потертости, царапины будут явно видны невооруженным глазом. Что в свою очередь быстро ухудшит потребительский вид.
ПВХ крашенное тоже самое ( царапается уже от ногтя). Да и 80 кг для последнего, учитывая серединную часть полой , будет тяжеловата. По опыту изготовления и проектирования стоек для плазменных панелей, чаще всего используют композитную панель или МДФ. Вместо стального металлического каркаса, можно изготовить алюминевый ( тюбинг). Методом сварки или соединеия с помощью специальных уголков с дальнейшей фиксацией на саморезы или клепки.
Каркас оборачиваем комозитной панелью. Ту стойку, которую ВЫ нарисовали возможно изготовить разборной на 3 части, соединять все это болтовым соединением. Для защиты лакокрасочного покрытия композитной панели, можно ее заламинировать самым тонким ламинатом для напольной графики ( можно и обычную использовать плотностью 80-100 микрон).Стойку возможно изготовит без единого самореза и клепок на лицевой части. Да и стойка из композитной панели смотрится визуально намного презентабельней и богаче. Вариатов изготовления на самом деле масса.
Из оргстекла толщиной 16 мм , конечно, можно изготовить такой стенд. Но встанет в круглую сумму. Т.к. лист стоит в районе 14-16 тыс. руб., плюс куча фрезеровки и.т.д. Квадратный метр 16 мм стекла весит в среднем 18-19 кг.Посчитайте сколько будет весить стенд)))).И не забывайте оргстекло очень легко зарапается и визуально приходить в негодность. Если будет падать прямой источник света особенно в торец , то все потертости, царапины будут явно видны невооруженным глазом. Что в свою очередь быстро ухудшит потребительский вид.
ПВХ крашенное тоже самое ( царапается уже от ногтя). Да и 80 кг для последнего, учитывая серединную часть полой , будет тяжеловата. По опыту изготовления и проектирования стоек для плазменных панелей, чаще всего используют композитную панель или МДФ. Вместо стального металлического каркаса, можно изготовить алюминевый ( тюбинг). Методом сварки или соединеия с помощью специальных уголков с дальнейшей фиксацией на саморезы или клепки.
Каркас оборачиваем комозитной панелью. Ту стойку, которую ВЫ нарисовали возможно изготовить разборной на 3 части, соединять все это болтовым соединением. Для защиты лакокрасочного покрытия композитной панели, можно ее заламинировать самым тонким ламинатом для напольной графики ( можно и обычную использовать плотностью 80-100 микрон).Стойку возможно изготовит без единого самореза и клепок на лицевой части. Да и стойка из композитной панели смотрится визуально намного презентабельней и богаче. Вариатов изготовления на самом деле масса.
Вопрос состоял изначально изготовить стойку из материалов, как я понял, легких.Цель -мобильность, лекгость,простота сборки конструкции. А не прозрачный он или прозрачный.
Сегодня в авральном порядке собирали выставочный стенд с плазмой . Джокер+ультрафрейм+панели из сотика.
Вот что получилось. Справа и слева еще три таких стойки, но без телевизора.
Вот что получилось. Справа и слева еще три таких стойки, но без телевизора.
вот давно не был. тумбу сделали. МДФ с покраской. красиво вышло
стенд весь здорово откатали по 8ми города![Smile :)](./images/smilies/icon_smile.gif)
![Smile :)](./images/smilies/icon_smile.gif)
стенд весь здорово откатали по 8ми города
![Smile :)](./images/smilies/icon_smile.gif)
- Вложения
-
- P1000031.jpg
- (158.04 КБ) 4973 скачивания
Вернуться в «Технологии производства рекламы»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 0 гостей