Всё про GZ THUNDERJET AQ3204S

[Субботин Андрей]

Добрый день! Попробую вмешаться в разговор со своим мнением. 
По влажности. Опыт подсказывает, что доводить до 60%, как пишут в мануалах, смысла нет. Даже  больше вреда от этого, пленки и бумаги начинает коробить от избыточной влаги. 40-50% оптимально - статика не накапливается, дышать комфортно, бумагу не коробит.
Сильно низкая влажность может давать целый ворох самых неожиданных проблем, в том числе пыление, поэтому очень часто сервис на этом заостряет внимание. 
Ультразвуковой увлажнитель не рекомендую. Он распыляет с водой все примеси: пыль, известь и прочее. Всё это потом в виде белой пыли оседает везде. Лучше конвекционный или кипятильник.
По чернилам. Зеноновский китай чернила относительно неплохие. Да, сразу "из коробки", когда просто взял и залил, могут не работать; как и многие другие, кстати. Решения разные: настройка чгт, профилей, ковыряние в софте.
Этот аппарат я в живую не видел, но есть пара мыслей.
Бывает, что пылит из-за демпферов. Например, демпферы с клапаном, а банки сильно ниже уровня головы, надо поднимать(банки) или менять на демпферы без клапана.
Бывало, что не все разрешения и методы растрирования во флекси не работают, надо подбирать более менее рабочие, переписывать профили.
Ну и подбирать режим vsd на byhx, тут я не подскажу, тоже надо подбирать.

[Roman Saw]

Я поднимал до 60 влажность , Пыление как было так и осталось , На мелкой капле , печатаю На vsd 3 , А хочется на 4 так как там самая мелкая капля и качество сильно увеличивается. Мое мнение что в сибирь привезли брак ,подмороженные чернила ,ибо не только пыление , но и дюзы по вылетали ,на новой голове с пробегом 1 к пленки ,Помогло только замена на другие пока что.

[mks.mpei]

Помогло только замена на другие пока что.

вы в результате печатаете на других чернилах сейчас? на каких? все проблемы ушли и все дюзы вернулись на место?

[Roman Saw]

Ушли , Но есть одно но ,Чернила взял у соседа , Галакси оригинал думаю с тайваня, привезенные летом , Он купил по много литров с покупкой станка, сроки приемлемые , Отпечатал на них около 6 т квадратов , Пыление отстутствет ,Дюзы не вылетают, Дал мне пару литров по бросовой цене , Отпечатал  пару ролей и проблем нет ,До этого Hq а потом Lp , На 3 литра каждого цвета ушло 3 литра промывки , постоянные танцы с бубном и промывкой ,Как только перемывал под галакси,Мажента и циан в манифолде очень много было соплей ,Это при пробеге 3 литра ,Голова новая была ,Мыл обратным отсосом , И я удивился конечно.Пока есть запас печатаю , Дальше не понятно на что переходит , Хочется Марабу , или нутек , Но там и там был брак или перемороженные и были проблемки.Сейчас в поисках стабильных чернил , Водники работают на Моорим , Вот тут могу сказать про них, ноль проблем , Никогда не было их ,Хоть 1 к квадратов заряжай и не вылетов . ни дюз кривых ,У них есть экосол , но отзывов и инфы нет совсем. 

[Expoton]

Доброго дня.

Тоже про станок AQ3204S. Те же проблемы.

Станку месяц, инсталлирован перед 8 марта. Куплен в лизинг (новым, из коробки).


Пылит голова самая близкая к роликам. Голова грязная сразу после начала печати (в точности, как на фото в посту выше). Соседняя - чистая.
Отпечатали несколько роликов баннера (3,2 / 2,2м) и с пяток рулонов пленки.

Сейчас про наши проблемы:
1. Во время печати на незапечатанных местах проявляются "артефакты" а-ля "шумерская клинопись". Грешу на грязные ролики, которые становятся грязными после нескольких минут печати.
2. Сильный прижим материала. Кое-как настроили, но не до конца, но промятие материала (в основном пленки) видны на отпечатке. Сильнее на слабых заливках, на более плотных - меньше, но видны.
3. Подмотка отпечатанного. Периодически перестает работать. Сервис-инженеры даже ставили ее вверх ногами (чтоб катафот не закрывала), но "один хрен". Правла теперь для снятие отпечатанног нужно 2 человека, т.к. натяжитель при срезе отпечатанного со всей дури бьёт в катафот. Можно смело остаться и без катафота, и сам натяжитель попортить, а он касается отпечатка после печки.


На все наши заявки исправить положение вещей Зенон нам выставляет счета на выезд инженера (гарантия - она такая гарантия... Хочешь мастера - плати. Или не хоти мастера). Поэтому приходится думать самим.

Если честно, то такое отношение к клиентам уже здорово утомило, претензии написали и думаем обращаться в РосПотребНадзор и потом в суд.

По самому станку.
Это - Китай. Обилие глянцевого лоска на поверхностях, подсветки на панелях (внешних) и изобилие мест установки материала плохо маскируют сырость софта и начинки.

Поясню.

1. У нас заземлено всё - и корпус станка, и поверхность стола (отдельно), и ноги смотки отпечатка (отдельно). На предыдущем Thunderjet'е T3202S мы случайно оторвали провод заземления со станка на комп. И года полтора печатали так. И ничего не выгорело, ничего не полосило. И дальше бы на нем работали, но помер серводвигатель привода каретки, которого нет даже уже в Китае. Потому и позарились на этот "интерьерник".

К слову, заземление никак не сказывается на работу станка. Но инженер сделал - пусть так и будет.

2. Зарядить материал - квест на 15-20 минут и для 2-3 человек. Прижимные лапки поднимаются на 5-7 мм от стола. А лапок там - много. И на каждой - по 4 ролика. Засунуть туда баннер - искусство, не меньшее чем гинекология с работой "наощупь" и вслепую. Только в отличие от врача - тут и пальцы сломать можно.

3. Дисперсия цвета при печати плашек. Полное ощущение, что печатаешь на XAAR382. Фото приложил. Причем это и в режиме VSD1, и в режиме VSD4 (самая мелкая капля). Может профиля у нас такие, но такие дал Зенон. Сам я сейчас не возьмусь за построение профиля, видимо придётся приглашать умельца со стороны.

4. Очень сильный прижим роликами материала. До его порчи.

5. Отдельное слово про УП станка (управляющая программа). Ее писали инопланетяне для восьмируких осьминогов.
К примеру - если Вы отриповали печать на (...) проходов, это абсолютно не значит, что можно открыть и нажать печать. Нужно открыть отрипованный файл, там указать количество проходов, потом это же количество нужно указать на панели программы. И только тогда станок радостно три раза пропикает (ЗАЧЕМ???) и запустит печать.
Зато в УП можно указать КАК Вы хотите печатать - быстро или качественно. Мы разницы не увидели, хотя режим "качество" заметно медленнее.


Вот такая китайская диалектика.

Да, забыл. К станку нужен компрессор. Накачивать штангу, на которой будет туба с отпечатанным материалом. Или велонасос. Или - сами предложите...

 

Для тех, кто сомневается... И правильно делаете. Станок сырой, станок известного бренда (даже БУ) будет дороже, но вполне лучше и оправданно дороже.

Мы за месяц выбросили в брак баннера метров 15, пленки - не один рулон.

Фото:
https://radikal.cloud/i/a8c5548b-5a9f-4 ... 3388.lO0Kj
https://radikal.cloud/i/f7cf10bb-8f10-4 ... 6206.lOUSL
https://radikal.cloud/i/af5c882d-7fda-4 ... 8cad.lOaZS
https://radikal.cloud/i/a205e2c6-a8bf-4 ... 705c.lOl5n
https://radikal.cloud/i/f19f0627-7001-4 ... 3ded.lOpxX

[Максим Максимов]

Expoton
Добрый день.

1. Очевидно, что из-за сильной статики чернила муаром попадают на материал туда, куда не следовало бы.
Причиной статики могут быть, например, низкая влажность, некачественный материал. А из-за отсутствия заземления корпуса оборудования статика может не "сниматься" с корпуса и материала. Кроме того, большая высота каретки над материалом и высокая скорость её движения только усугубит ситуацию.

2. Очень похоже, что дело не в "промятии", а в том, что при простое статика накапливается в месте контакта роликов и материала.

3. Для загрузки/снятия материала с трехметровой машины требуется два человека. Мощный натяжитель служит для стабильной печати на тяжелых или тянущихся материалах материалах и, естественно, нельзя допускать ударов натяжителя, как и любых других частей оборудования, т.к. это может вывести его из строя. Если Вы срезаете материал, то натяжитель нужно придерживать, это актуально для любого станка с "серьёзной" подмоткой, а не пластиковой с фрикционными муфтами.

По Вашим заявкам, на которые, как Вы говорите, Вам выставляют счета:
7.03.24 завершилась инсталляция оборудования. Замечаний с Вашей стороны не было. Со стороны инженера были замечании, касаемо пыли и мусора в помещении, а также несоответствия ПК заявленным требованиям. Кроме того, инженер не смог подключить заземление к корпусу оборудования, т.к. кабель заземления у Вас на месте отсутствовал. Обращаю внимание, что инженер не занимается прокладкой, протяжкой, подключением заземления к щитку, шине и т.д. Если Вы предоставляете кабель заземления - инженер подключает его к специальной клемме на оборудовании, если кабеля нет - подключать нечего. В данной ситуации инженер лишь соединил корпуса оборудования и ПК. Все вышеперечисленные пункты указаны в договоре поставки и несоблюдение их является нарушением.

04.04.24 Вы обратились за консультацией в сервисную службу с проблемами "не работает подмотка", "теряет связь с ПК". Рекомендации инженера Вы выполнять отказались и настаивали на выезде инженера.

05.04.24 Инженер выехал к Вам для проведения диагностики. Инженером во время диагностики выявлено, что:

• подмотка функционирует исправно;
• сбит шаг подачи материала;
• отсутствует заземление корпуса оборудования;
• ПК не соответствует необходимым требованиям.

Инженер настроил шаг подачи материала, повторно объяснил, как пользоваться различными Media и объяснил, зачем необходимо настраивать шаг подачи для разных материалов. Также инженер объяснил, что для печати на разных по толщине материалах возможна потеря качества на тонких. Т.к. если настраивать высоту каретки на толстый банер (особенно не самый качественный с ворсой по краям), то придется сильно задирать её, что будет критично при печати на пленке. Обращаю внимание, что данные работы должны выполняться оператором оборудования, и не являются гарантийным случаем.
Тем не менее, мы пошли навстречу и не стали выставлять счет за негарантийный выезд.
В качестве подтверждения работоспособности оборудования и нарушения условий эксплуатации инженером сделан фото/видео отчет.

09.04.24 Вы снова обращаетесь в сервисную службу для вызова инженера с неисправностями: "Несведение голов, нарушен шаг подачи материала, некорректная подмотка". На что Вам, естественно был выставлен счет, т.к. выполнение калибровок оборудования выполняются оператором оборудования и не являются гарантийным случаем. Данный счет Вы не оплатили.

16.04.24 Мы получили заявку от Вас с неисправностями: "Дополнительная пропечатка на продукции вне зависимости от профиля. Очень пылят головы - чернила оседают на роликах". На приложенных фотографиях очевидна проблема со статикой. Но настраивать каретку самостоятельно Вы не хотите, заземлять оборудование не хотите. К сожалению, мы не можем в рамках гарантийного обслуживания посылать к Вам инженера при каждой смене материала для проведения манипуляций, которые должен выполнять оператор оборудования. В рамках негарантийного - можем. Поэтому Вам был выставлен счет на выезд инженера. Вы его не оплатили.

Далее Вы пишете, что у Вас "заземлено всё". Но на момент инсталляции заземление отсутствовало, на момент выезда инженера спустя месяц после инсталляции оно также отсутствовало. А то, что другой станок работал без заземления, не характеризует отсутствие необходимости в нём, а лишь показывает удачливость и подчеркивает культуру производства. Кроме того, еще раз повторю, инженером заземление не было подключено по причине его отсутствия. Соединение корпусов оборудования и ПК - это не заземление.

По поводу удобства зарядки материала. Все принтеры с такой подачей материала оснащены прижимными роликами. Везде заряжать материал не самая приятная процедура. Непонятно возмущение.

Если Вы печатаете на огромной, по меркам мелкокапельной головки, высоте печати над материалом о каком качестве можно говорить и причем тут профиль? Вы меняете наборы капли и рассчитываете что профиль не уплывет?

Про прижим я писал выше. Дополню, что никаких дополнительных механизмов усиления прижима роликов в данном принтере нет. Стандартные пружины. Как они могут повредить материал, и почему этого не было на момент приезда инженеров не понятно.

Про УП даже комментировать не буду. Выглядит это как попытка высосать из пальца хоть что-то.
А звуковая сигнализация перед началом печати служит для того, чтобы успеть убрать любопытную голову с пути большой, тяжелой и быстрой каретки.
Наличие необходимости компрессора прописано в договоре поставки.


Подытожив, получается так, что когда инженер на месте - всё работает. Только инженер уезжает - всё становится не так. Рекомендациям следовать Вы не хотите, считаете, что даже степ под материал должен настраивать инженер. 

Хочу заметить, что данную модель оборудования Вы выбрали самостоятельно и обратились за покупкой конкретной модели, никто Вас в заблуждение не вводил и не обещал, что данный принтер и баннера будет печатать на скорости "старфаера" и качество выдавать на уровне принтера шириной 1,6 метра, и на разных материалах, и без проведения калибровок. К сожалению, это сложное оборудование, и для его использования требуются специальные навыки. И чем универсальнее Вы хотите использовать оборудование - тем этих навыков требуется больше.

[Expoton]

Кроме того, инженер не смог подключить заземление к корпусу оборудования, т.к. кабель заземления у Вас на месте отсутствовал

Мы (я, владелец компании) и мой печатник сами проложили кабель заземления от корпуса станка до шины заземления. Не надо обманывать! На ту же шину подключили землю обоих печек!

Мусор в цеху - мы в этом же цеху и накатываем печать на ПВХ. Да, было много бумаги на полу, которую мы убрали перед тем, как распаковать ящик со станком.

Могли на полу быть и щепки, т.к. распаковка станка осуществлялась самим мастером.

Если Вы печатаете на огромной, по меркам мелкокапельной головки, высоте печати над материалом о каком качестве можно говорить и причем тут профиль? Вы меняете наборы капли и рассчитываете что профиль не уплывет?

Высота подъёма каретки над материалом - около 3,5мм. Это около 2мм от конца защитных губ до поверхности печати.
Опущу ниже на 1мм - буду портить материал тоннами тем, что каретка будет его задевать.

К примеру на Мимаки JV33 высота подъёма каретки - 4мм. И как-то всё у них хорошо.

Вишенка на тортике... 2 рулона пленки (Конфлекс, одна партия, одна толщина и одна ширина). Печатаем вчера - красный цвет был красным. Сегодня утром - оранжевый, а к обеду - морковный. Фото приложил.
Профиль не менялся, капля не менялась.

С сервисным инженером пробовали менять каплю - цвет не менялся.

Будете и дальше охать на заземление (которое мы сами и сделали, и которое проверял установщик при подключении оборудования) или всё-таки займетесь делом?

То, что должно получиться:
https://radikal.cloud/i/WhatsApp-Image- ... 1.46.lMRZc

То, что печаталось с утра:
https://radikal.cloud/i/WhatsApp-Image- ... 1.59.lMS5j
https://radikal.cloud/i/WhatsApp-Image- ... 2.33.lMVxL


И потом, если не работает подмотка тогда, когда нужно, может сама отключаться на несколько часов - мне как это фиксировать? Я написал заявку на вызов сервис-инженера, пусть смотрит. Приехал? Нет, денег дай.
Высылал видео с тем, что не работает подмотка

05.04.24 Инженер выехал к Вам для проведения диагностики. Инженером во время диагностики выявлено, что:подмотка функционирует исправно;
сбит шаг подачи материала;
отсутствует заземление корпуса оборудования;
ПК не соответствует необходимым требованиям.
Инженер настроил шаг подачи материала, повторно объяснил, как пользоваться различными Media и объяснил, зачем необходимо настраивать шаг подачи для разных материалов. Также инженер объяснил, что для печати на разных по толщине материалах возможна потеря качества на тонких. Т.к. если настраивать высоту каретки на толстый банер (особенно не самый качественный с ворсой по краям), то придется сильно задирать её, что будет критично при печати на пленке. Обращаю внимание, что данные работы должны выполняться оператором оборудования, и не являются гарантийным случаем.
Тем не менее, мы пошли навстречу и не стали выставлять счет за негарантийный выезд.
В качестве подтверждения работоспособности оборудования и нарушения условий эксплуатации инженером сделан фото/видео отчет.

Шаг не был сбит, к лову. При тесте дюз одна голова печатала поверх другой.
После приезда специалиста нам пришлось восстанавливать и шаг, и бидирекшн самим.

Про изменение высоты каретки - прошу мануал, если это рядовая процедура для станка (уж промолчу, что изменение высоты каретки - это новый бидирекшн, новый шаг и прочее-прочее-прочее...)

[mks.mpei]

думаем обращаться в РосПотребНадзор

ничем вам не поможет, т.к. роспотребнадзор не занимается отношениями юрлиц.

Зарядить материал - квест на 15-20 минут и для 2-3 человек

"вы просто не умеете его готовить". затягиваете уголок с одной стороны, а потом сзади с другой даете натяжения вниз и спереди человек вытягивает весь баннер без проблем.

станок известного бренда (даже БУ) будет дороже, но вполне лучше и оправданно дороже.

это шутка юмора такая?) какой известный бренд делает сольвентные принтеры 3,2м? мимаки? вы на нем работали и владели им?)

Пылит голова самая близкая к роликам. Голова грязная сразу после начала печати

у вас 2 головы? пробовали печатать одной головой?

Может профиля у нас такие, но такие дал Зенон

вам не строили профили при инсталляции принтера?

Отдельное слово про УП станка (управляющая программа). Ее писали инопланетяне для восьмируких осьминогов

обычная управляшка - ничего особенного

Для загрузки/снятия материала с трехметровой машины требуется два человека

не знаю как конкретно дела обстоят с этим принтером, но на старфаере нет проблем зарядить рулон баннера 3,2м в 1 лицо

Подытожив, получается так, что когда инженер на месте - всё работает

при инженере нет муара?

не обещал, что данный принтер и баннера будет печатать на скорости "старфаера"

у старфаера нет какой-то супер скорости. принтеры на 2х головах i3200 и на 2х старфаерах обычно печатают примерно с одинаковой скорость.

несоответствия ПК заявленным требованиям

а в чем несоответствие? у вас в требованиях из возможно критичного только прописан процессор Intel core i5 11th Gen. у клиента i5 2500? или ryzen или что?)

В целом про статику - это какая-то особенная проблема для i3200 и их электроники? старфаерам, коникам, сейкам, эпсонам dx4, dx5 и dx6 как-то пофиг на наличие отдельно провода на заземление.

p.s. сделать отдельный контур заземление, если у вас есть физический доступ к земле стоит совсем недорого

[Expoton]

это шутка юмора такая?) какой известный бренд делает сольвентные принтеры 3,2м? мимаки? вы на нем работали и владели им?)

Доброго дня.

Flora, например. Хоть и тоже Китай, но не настолько кЕтайский, видимо.


Радует, что ни одного совета по решению проблем в нашем случае от спецов Зенона не последовало.

Сейчас с мастером из Краснодара будем "любиться" с принтером, который перестал печатать красный цвет... Напишу - что и как.

[mks.mpei]

Flora, например. Хоть и тоже Китай, но не настолько кЕтайский, видимо.

ну хз)

К примеру на Мимаки JV33 высота подъёма каретки - 4мм. И как-то всё у них хорошо.

откуда там 4мм?)

То, что печаталось с утра:

у вас на фото на изображении двоение же в одном направлении жесткое

Будете и дальше охать на заземление (которое мы сами и сделали, и которое проверял установщик при подключении оборудования)

а как он его проверял? мерил сопротивление ил просто посмотрел что подключено?

Сейчас с мастером из Краснодара

вообще мск поближе к балашихе, чем краснодар) в любом случае отпишитесь сюда, если не сложно

[Максим Максимов]

Мы (я, владелец компании) и мой печатник сами проложили кабель заземления от корпуса станка до шины заземления. Не надо обманывать! На ту же шину подключили землю обоих печек!

С Вашего позволения прикрепляю фотографии с инсталляции и вовремя выезда инженера спустя месяц. Я надеюсь, Вы не скажете, что инженеры специально удалили заземления для фотографии?
  

Мусор в цеху - мы в этом же цеху и накатываем печать на ПВХ. Да, было много бумаги на полу, которую мы убрали перед тем, как распаковать ящик со станком.Могли на полу быть и щепки, т.к. распаковка станка осуществлялась самим мастером.

Оборудование не распаковывается силами инженера, это бремя лежит на заказчике, что прописано в договоре. А также, инженер не должен проводить уборку в помещении после распаковки оборудования.

К примеру на Мимаки JV33 высота подъёма каретки - 4мм. И как-то всё у них хорошо.

А у XAAR128высота 5мм над материалом и всё хорошо. Предпочитаю сравнение оборудования на одинаковых печатных головах, или хотя бы с одинаковым размером капли и стоимостью головы.

Профиль не менялся, капля не менялась.

Это Ваши слова, мы не можем достоверно это проверить. Кроме того, проблема может быть и не в оборудовании вовсе. Не встречал на своей практике поломок, из-за которых цвет изменился бы окончательно и бесповоротно.

Будете и дальше охать на заземление (которое мы сами и сделали, и которое проверял установщик при подключении оборудования) или всё-таки займетесь делом?

Этим мы и занимаемся, но т.к. Вы не хотите выполнять требования, указанные в договоре, рекомендации, данные инженерами, или оплачивать счет, то какого результата ждете? Что прилетит волшебник в голубом вертолете и всё сделает за Вас? Так бывает, но только не бесплатно.

И потом, если не работает подмотка тогда, когда нужно, может сама отключаться на несколько часов - мне как это фиксировать? Я написал заявку на вызов сервис-инженера, пусть смотрит. Приехал? Нет, денег дай.Высылал видео с тем, что не работает подмотка

Инженер приехал. Подмотка исправна. Вы предлагаете нам кататься и смотреть на исправное оборудование? Мы можем, но, к сожалению, не бесплатно.

Шаг не был сбит, к лову. При тесте дюз одна голова печатала поверх другой.После приезда специалиста нам пришлось восстанавливать и шаг, и бидирекшн самим.

Шаг был так не сбит, что оборудование не выдавало что-то похожее на печать. Базовый шаг подачи на момент приезда был 13916, хотя требуемый 24000! После настройки под Ваш баннер точный степ 23739. Я могу прикрепить видео печати с данным степом во время приезда инженера.
И вообще по судя по Вашим словам сюр какой-то получается. Всё было настроено и работало. Так зачем инженера тогда вызывали? Чтобы
похвастаться?

Про изменение высоты каретки - прошу мануал, если это рядовая процедура для станка (уж промолчу, что изменение высоты каретки - это новый бидирекшн, новый шаг и прочее-прочее-прочее...)

Я скажу больше, даже после смены материала требуется настроить bi-direction! От физики никуда не уйдешь, изменяется расстояние до материала и bi-dir меняется. Удивлен, что для Вас это новость. А вот шаг подачи от высоты каретки никак не зависит, а зависит от,
например, веса материала. В целом, в принтере предусмотрена система различных
Media, чтобы запоминать эти значения. «Прочего, прочего, прочего» не требуется,
лишь два параметра.

Отправлено спустя 11 минут 20 секунд:

не знаю как конкретно дела обстоят с этим принтером, но на старфаере нет проблем зарядить рулон баннера 3,2м в 1 лицо

Этот принтер сделан на базе GZM. Размотка, подмотка, ролики, стол, корпус - идентичны. В чем сложности у клиента мне непонятно.

при инженере нет муара?

Когда инженер приезжал на ремонт, печать осуществлялась только на баннере, о проблеме с пылением ему никто не говорил. На баннере всё было хорошо, замечаний клиента не было.

у старфаера нет какой-то супер скорости. принтеры на 2х головах i3200 и на 2х старфаерах обычно печатают примерно с одинаковой скорость.

Ну это смотря что печатать и в каких режимах. Всё же старфаер позволяет печатать в 2 пасса и заливки будет достаточно. А вот не i3200 нет. Речь про старфаер 25пл

а в чем несоответствие? у вас в требованиях из возможно критичного только прописан процессор Intel core i5 11th Gen. у клиента i5 2500? или ryzen или что?)У

У клиента старый Pentium. Мы не ради докопаться, а ради адекватной работы за оборудованием. В требованиях у нас прописан i5 11th Gen или производительнее. Т.е. Ryzen или еще что, разницы нет. Просто по практике, частенько для работы оборудования могут предоставить и Celeron начала 2000-х.

В целом про статику - это какая-то особенная проблема для i3200 и их электроники? старфаерам, коникам, сейкам, эпсонам dx4, dx5 и dx6 как-то пофиг на наличие отдельно провода на заземление.

Как сказать... Это проблема связи по USB. И тем же старфаерам, коникам и т.д. она не чужда. Остановки во время печати, сброс настроек...всё это происходит из-за "пробития" по порту статики.

Отправлено спустя 5 минут 40 секунд:

p.s. сделать отдельный контур заземление, если у вас есть физический доступ к земле стоит совсем недорого

При отсутствии заземления, достаточно защитного зануления. Мы не требуем сверхсложного. Да и требуем не мы, а производитель оборудования.

[Expoton]

Инженер Илья говорил о том, что в момент инсталляции был заменен блок компьютера на только что купленный новый?

Тогда зачем прикрепляете фото со первоначальным блоком?


Илья (с нашей помощью) нашел контур земли на стене цеха, который его устроил, заземлили сначала печку (там 1 кВт), я сам туда же заземлил новый комп (этих фото у Вас нет).

Мой станок (на настоящий момент) печатает красный цвет рыжим. Один и тот же отрипованный файл (CMYK TIF 100% сведенный), повторюсь - отрипованный единожды - печатал красным (позавчера утром), к вечеру позавчера - светло-красным, вчера утром - тёмно-рыжим, сегодня уже рыжим как охра. Пыление было маджентой, ролики проявлялись маджентой.
Это не профиль, не фотопринт, т.к. печатался один и тот же файл .prt.

Есть мысли - как чинить? Или опять статика и процессор компа не тот?

https://radikal.cloud/i/WhatsApp-Image- ... 9.40.lB4GL

[Максим Максимов]

Инженер Илья говорил о том, что в момент инсталляции был заменен блок компьютера на только что купленный новый?Тогда зачем прикрепляете фото со первоначальным блоком?

Я прикрепил одно фото с момента инсталляция и два фото сделанные через месяц во время выезда по заявке на ремонт. Ни на одном фото нет заземления. 

повторюсь - отрипованный единожды - печатал красным (позавчера утром), к вечеру позавчера - светло-красным, вчера утром - тёмно-рыжим, сегодня уже рыжим как охра. Пыление было маджентой, ролики проявлялись маджентой.Это не профиль, не фотопринт, т.к. печатался один и тот же файл .prt.

Это Ваши слова. Мы, к сожалению, проверить каким профилем, в каком режиме и т.д. был отпечатан файл когда то в прошлом не можем. Очевидно, что, учитывая характер этой проблемы, она не имеет никакого отношения непосредственно к оборудованию.
Тем не менее, с Вами работает инженер пытаясь помочь.

Есть мысли - как чинить? Или опять статика и процессор компа не тот?

Какое упорное желание игнорировать всё. Вы сознательно не соблюдаете пункты договора, подписанного Вами, но хотите прогнозируемый результат.
Так не бывает.

[Expoton]

mks.mpei писал(а): (→)при инженере нет муара?
Когда инженер приезжал на ремонт, печать осуществлялась только на баннере, о проблеме с пылением ему никто не говорил. На баннере всё было хорошо, замечаний клиента не было.

Пыление, следы от роликов и прочее началось через пару дней.

Отправлено спустя 12 минут 13 секунд:

Это Ваши слова. Мы, к сожалению, проверить каким профилем, в каком режиме и т.д. был отпечатан файл когда то в прошлом не можем. Очевидно, что, учитывая характер этой проблемы, она не имеет никакого отношения непосредственно к оборудованию.Тем не менее, с Вами работает инженер пытаясь помочь.

Можете. Файл с историей в Фотопринте19 существует и легко открывается. Как и ЛОГ-файл УП, где видно всё - название печати, время, профили, режимы и результат.

Спасибо инженеру Артёму из Краснодара. Проверили всё, даже исключили факт влияния установки 2-х разных версий УП (версия 2.0.2 и предыдущей, через которую устанавливали временный ключ на УП) на один комп одновременно. Проверяли головы и по отдельности, как печатают на 1 проходе и т.д.

Пришли к выводу - это чернила. Бракованная партия, что подтвердили в Зеноне (последние цифры серии - 059). Не первый случай с этой партией, но первый случай такого поведения у меня. Уже договорились, что солью со станка (в понед.) остатки и отдам "запасы", которые мне поменяют на чернила другой серии.

Если подтвердится - то понятно, откуда пыление мадженты, следы на роликах и потеря цвета. Тесты голов хорошие (дюзы все и прямые), очень надеюсь, что чернила не убили их.

Очень хочется пошутить, что меджента тоже не была заземлена и стояла около компьютера, который "не i5", точнее уже пошутил...

Всё больше убеждаюсь, что камлание на заземление и прочие фишки - аналог советов врачей делать зарядку. Дело это нужное, никто не спорит, но от перитонита не спасёт. Так же и тут... Когда не знаешь что советовать - советуй заземлить всё и вся.

В понедельник отпишусь. Но чувствую, что причину нашли.

Отправлено спустя 5 минут 41 секунду:

Я прикрепил одно фото с момента инсталляция и два фото сделанные через месяц во время выезда по заявке на ремонт. Ни на одном фото нет заземления. 

Земля есть, но идёт не от винта заземления на корпус компа, а от винта рабочего стола станка со стороны роля с материалом. Там даже 2 заземления - еще одно от печек, которые жестко (на винтах) сидят на корпуса станка. Один кабель - 2х0,75, второй - 1х3,5. Этого хватит вывести на землю пробой 380В, 10А. Около 5 квадратов в сумме. Почему около - кабеля многожильные. Если Вы понимаете, о чем я.

[Expoton]

Победили беду. Чернила.

По самой реалистичной версии - на заводе перепутали мадженту и мадженту лайт.

Ну, или сама маджента была бракованной.

Слава Богу, что всё закончилось.