Некоторые проблемы ....
Некоторые проблемы ....
Сразу прошу извинить за, возможно, глупый вопрос....Опыта мало....<br>Проблема в следующем. При печати на самоклейке частенько головка "чиркает" по материалу, оставляя разводы. Получается это из-за того, что пленка как бы вздыбливается на "рабочем столе"...Получаются волны и головка по ним бьём.... Происходит это из-за того (я так думаю! (с)), что на передний вал пленку мы приклеиваем с некоторым перекосом. Вопрос...как закрепить абсолютно ровно? По "рискам" выставлял...толку нет..все равно уходит чуть чуть влево....
Некоторые проблемы ....
Есть такое дело. И не обязательно на пленках - некоторые мягкие банеры ведут себя так же. И никаких рекомендаций по позиционированию материала на машине дать наверное нельзя - только практика, только опыт, который как известно "сын ошибок трудных" . Помимо правильного позиционирования могу подсказать еще пару моментов.<br>1. Уменьшите нагрев предпечатной зоны - возможно материал элементарно перегревается и волнит из за этого.<br>2. Попробуйте прижать материал пониженным давлением воздуха. Мы например отвели от вытяжки (она у нас такая, что дверь с трудом открывается ) дополнительный шланг к рифленке, над которой ходит головка, слева от материала. Немного путанно - трудно объяснять на пальцах - но надеюся Вы поймете. Вытяжка высасывет воздух из рифленки, создавая там пониженное давление, которое прижимает материал. Это конечно не очень правильно, надо убирать шланг при отгонке головок на ручную прочистку - но зато позволяет работать с самыми капризными материалами. Для пробы думаю можно попробовать и пылесос.<br>3. Попробуйте поиграться с силой натяга. Тама есть задний такой шток, который вверх - вниз ездиит. Обычно его вес оптимален. Попробуйте поменять его на более легкий. И наплевать, что Ваш доморощенный шток будет ходить не в пазах - не критично.<p>И еще. Минимизируйте подобные моменты. Башка, хотя и сделана из железа - штука капризнейшая. Мы например одну поменяли не потому, что в ней что то забилось, а потому, что от таких вот шарканий часть сопел стала "стрелять" немного не туда и избавляться от полосения стало невозможно. Сносил ее родную за ради любопытства на прежнее место работы, поглядел в мелкоскоп - мама дорогая ... Как будто по поверхности трактором пахали.<p>
- Игорь Гуржуенко
- Президент
- Сообщения: 14454
- Зарегистрирован: 06 ноя 2001 00:25
- Последний визит: 17 окт 2023 15:20
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 153
Замечаний: 7 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
Некоторые проблемы ....
Дозвольте и мне слово вставить...<p>Вы обсуждаете как бороться с волнистостью, а ведь на самом деле волнистость материала - это ненормальность. Волнистый банер (имеется в виду волнистость поперек ширины) - это хреновый банер: бракованный или просто низкого качества. При разворачивании он не должен собираться в поперечные волны. Если волны вдоль длины - то есть они случились от скручивания банера в рулон или если не дай бог рулон сплющили в процессе хранения - то с этим можно бороться температурой. Надо просто поставить тепловентилятор рядом с рулоном. Перед печатью он должен быть уже в прогретом состоянии. Если банер хранился в холодном помещении, ему надо дать остыть до комнатной температуры, хотя и ее часто недостаточно. Чем ниже температура, тем более жесткий винил и тем хуже он расплющивается на печатном столе.<p>У пленок - другая беда. Самая частая волнистость пленки - это волнистость из-за ненормальной влажности помещения. Пониженной или повышенной. Нормальная влажность 60-70%. Что получается если она другая? Бумажная подложка плеки забирает из воздуха или наобророт отдает свою естественную влажность. В обоих случаях бумажная подложка меняет свои линейные размеры, а вот виниловая пленка - нет. Отсюда и волнистость. Разумеется это не единственная причина волнистости, поять же играют рояль условия хранения, качество самого материала (авторитет производителя и поставщика), но волнистость из-за влажности, это то с чем по крайней мере можно бороться.<p>МОРАЛЬ: храните материалы в хороших условиях, не покупайте дряни, поддерживайте в помещении печати достаточно теплую температуру с нормальной влажностью и будет вам щастье <br>
Некоторые проблемы ....
материал должен прилипать к хитеру за счет вентиляторов, это должно быть предусмотрено в принтере...<br>с пленкой проще всего, но интересно например как народ печатает на сетке.. особенно если она без подложки ?
Некоторые проблемы ....
Что на баннере, что на сетке – разницы никакой, печатает одинаково. Правда приходится датчик границы материала заклеивать куском Оракала и в начале печати при промере ширины материала поверх сетки приходится класть широкую полоску любого «Оракала», иначе датчик обнаружения материала просвечивает сквозь сетку и начинает «пьянствовать».
- Игорь Гуржуенко
- Президент
- Сообщения: 14454
- Зарегистрирован: 06 ноя 2001 00:25
- Последний визит: 17 окт 2023 15:20
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 153
Замечаний: 7 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
Некоторые проблемы ....
А еще хотелось бы заметить, что вакуумный прижим носителя и ребристость для печати на неподложечном банере - взаимоисключающие вещи. Например принтеры DGI могут поставляться с двумя видами "стола" - с вакуумными прижимом (для печати на банерах и пленках) и с ребристой планкой-чернилосборником. Можно выбрать. Но одно из двух...
Некоторые проблемы ....
Еще по краям материала (а чиркает чаще всего там) можно приклеить две пластиковые карточки на нескольких слоях двустороннего скотча (в зависимости от толщины материала) так, чтобв они перекрывали около 1 см материала.
- Sergey Belokurov
- Старожил
- Сообщения: 2789
- Зарегистрирован: 13 фев 2009 17:13
- Последний визит: 26 сен 2023 12:54
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 17 - Откуда: Москва
Некоторые проблемы ....
У каждого есть свой наверняка способ заправки материала, но надеятся на то что не начнется уход и его не начнет пучить давольно-таки наивно, хорошо что баннер не так сильно пучится как самоклейка. Одно дело когда это начало печати и все можно останосить и поправить! А если конец печати?! И файл длинный? И материал дорогой?! возможно печатать на более высоком растоянии головы от материала! Потому-что даже небольшие бугорки даже на абсолютно на идеально заправленном материале тоже могут возникать и из это марки головой о материал, хорошо если это только просто забраковынный кусок orajet'а, а если случайно повредится голова?! Так что самая лучшая помщь в этом так это только внимательность печатника!))):)
Белокуров Сергей
Ведущий авторской колонки в журнале PUBLISH
Ведущий авторской колонки в журнале PUBLISH
Вернуться в «Струйная цифровая печать»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 0 гостей