Струна для гибки акрила

[cub]

Добрый день начитался тут про эту чудо струну для загибания акрила и решил сатворить этакое. И сталкнулся с такой проблемой. Натянул струну чуть больше метра и если подключать её на примую в сеть, то она перегорает. А если оставлять хвост, для увеличения сопротивления то он мешает. Я не электрик, поэтому тонкостей не знаю. Как я понял есть устройство которое может увеличивать сопротивление, т.е. чтоб у меня нормально грелось метровая струна не перегорая. Так вот вопрос, как точно оно называется и где его можно приобрести? И не будет ли оно греться?

И ещё вопрос. Изначально планировалось гнуть акрил вниз, а не давно увидел на этом форуме фото станочка, где гнут акрил вверх. Интересует мнение практиков, как удобней? И как определять достаточно ли нагрелся акрил при загибании вверх?

[Алексей Оч]

cub
Мы используем в работе ЛАТР - лабораторный автотрансформатор, при помощи которого добиваемся нужного накала струны. Пластик гнем вниз, по поводу гнутья вверх не заморачиваемся, ведь достаточно просто перевернуть заготовку и сгиб будет произведен в нужную сторону. ЛАТР или какой-либо другой прибор попробуйте приобрести в своем городе поспрашивая электрическую братию, можно элементарно дать объявление, всегда найдется желающий продать гос. имущество и положить денежки в свой карман.

[cub]

Спасибо за ответ

Ещё один вопрос, а как вы задаете угол загиба? Ну например если нужно загнуть на 45 градусов и строго по определённой линии.

[vira]

Считаю гнуть пластик и акрил иногда удобнее вверх, иногда вниз. Пример: Если гнём 6 мм акрил, то время прогрева стекла значительно, тогда заготовку легче просто положить на станочек и заниматься в это время подготовкой новой или остужением старой(поглядывая за тем, что под действием силы тяжести и нагрева свободная, висящая в воздухе часть опускается), а вот из тонкого материала (ПЭТ до 1 мм) заготовка нагревается моментально и, что бы не "спалить" или не "передержать" её придерживаем и лёгкими движениями вверх смотрим поддаётся или нет. Когда заготовка размягчится в месте прогрева смело убираем и формуем.

Кстати первый вариант на толстом материале экономит до 40 % времени по изготовлению изделий т.к. прогрев одной заготовки и охлаждение другой проходят одновременно.

На счёт угла загиба. Обычно берём материал потолще, чем изгибаемый. Гнём из него нужный угол а прогретую заготовку вкладываем в получившийся шаблон. На самом деле в партии например подставок важно не угол с точностью до градуса, а повторяемость данного угла во всех подставках партии.

[Istoric]

А можно ссылку кто продает станочек что на фото? И почем?

[Игорь Гуржуенко]

Тема перемещена в правильный раздел.

cub
Обратите внимание, в этом разделе форума указанное оборудование уже не раз обсуждалось... Например, здесь или здесь.

[Istoric]

Игорь Гуржуенко
Очень глубоко вас уважаю, но ни там ни там я так и не нашел ответа на тот вопрос что я задал... Где продают этот станок и почем?

[Мишка Дикий]

Скажите пожалуйста, а заготовки чем нарезаете? Т.е. 20 одинаковых прямоугольников из акрила надо(допустим) - какой инструмент посоветуете приобрести для этого. Естественно - желательно прямые края.

[vira]

Конечно вне конкуренции лазерный станок для раскроя, но если тираж маленький, да и форма, я понял, несложная можно дисковой погружной пилой со специальным диском по ламинированной фанере например.
Ну а 20 штук вообще можно по линейке крючком начиркать, правда над торцами поработать придётся.

[reklamalab]

Где то раньше читал, что религиозно правильной считается механическая резка, т.е. или вручную или фрезером. Лазер лучше из-за того, что меньше усилий прилагается. А если нужно совсем дешего, то Нож Olfa P-800 самое то.

[Мишка Дикий]

Спасибо. Значит поеду покупать дисковую погружную пилу. Да, коллеги я конечно понимаю что наглость - но??? А можете ли вы поделиться раскроями(макетами-заготовками ) для издлий. Если не жалко. Буду очень признателен.
С уважением Дикий М.В.

[vira]

Да, коллеги я конечно понимаю что наглость - но??? А можете ли вы поделиться раскроями(макетами-заготовками ) для издлий.

Поделиться раскроями прямоуголных кусочков что ли? Речь вроде о них была. Ну так это в Кореле рисуем лист и айда его. Хотя можно и не усложнять. На А5 листке обычно делаю.

Спасибо. Значит поеду покупать дисковую погружную пилу

Не забудь подумать сразу о направляющей. Сам сделаешь или купишь.

Где то раньше читал, что религиозно правильной считается механическая резка, т.е. или вручную или фрезером.

В то время без условно ещё не было лазерных станков с умеренными характеристиками.

Лазер лучше из-за того, что меньше усилий прилагается.

Лазер нужен, что бы потом шкурочкой не сидеть не драить торцы. Рез идеален.

[Мишка Дикий]

Завалялась у меня фреза Hilti (дисковая погружная пила) - после здачи объекта на котором 50% листов композита фрезировались данной фрезой по месту (т.к. во многих местах размеры очень сильно не совпадали - и быстрее - было по месту делать. А вот линейку кто-то юзанул. Так что сейчас думаю что дешевле заказать линейку или купить инструмент попроще.

А под "раскроями" я имел ввиду макеты - подставок под визитки - мобил-фоны - канцелярию- меню и т.п. Пока что смог сделать раскрой на телефонный держатель - дистанционный карман - и подставку для визиток - всё в одном экземпляре. А хочется попробовать силы по многим направлениям. Вот и надеюсь что, добрые люди помогут. Очень боюсь делать раскрой под лототрон - такого могу нагородить))))

[Nikolay]

Мишка Дикий Отправил на электронку файл с раскроем на подставку под А4 и салфетницу. Пробуйте. Николай.

[777]

Мы кроим лазером (пошлифуйте торцы после механического фрезера или погружной - вряд ли понравится. Тем более слабо представляю шлифовку обратных прямых углов - в той же подставке под телефоны). Им же сразу и гравируем нужную надпись. Струну купили в ВМТ-столица, но дело было до кризиса - можно и самому сварганить.