Сольвентная краска для шелкографии.

[Королёв Олег]

Такая проблема. Купил у вас краску сольвентную для печати на плёнке.
Сетку тоже купил у вас, на 120 дырочек.
При работе, краска быстро высыхает в ячейках. Три листа и пол изображения засохло в ячейках сита.
Какие есть секреты в работе с сольвентной краской? Не успеваю. засыхает.
Краску сменил на УФ отверждаемую, работу сделал, а осадок остался.
Что с сольвентом делать?

[Алексей Маштаков]

Ну вообще то для сольвентных красок есть так называемые "ретардеры" - замедлители - подмешиваются в краску для снижения скорости высыхания (равно как есть добавки сиккативы с обратным действием) сольвентные краски вообще требуют подбора в зависимости от условий - возможно было слишком жарко или слишком низкая влажность в помещении при печати - это влияет на скорость испарения сольвента из краски и соответственно требует коррекции. С УФ в этом плане проще работать - но она требует наличия дорогой УФ сушки.

[Королёв Олег]

Ретардеры на сколько замедляют процесс высыхания?
Например, на плёнке, изображение уже через минуту высыхало.
В ячейках сита уже после третьего листа пропадали края изображения.
По влажности, почти 90%. У нас море в 100 метрах, туман и дождь.
Температура 22-24
УФ и ИК суши имеются.

[Алексей Маштаков]

Ретардеры на сколько замедляют процесс высыхания

Зависит от их процентного содержания в краске. Реально можно замедлить высыхание вплоть до того что краска сутки будет стоять и не сохнуть (хотя это уже перегиб)
А вообще читайте внимательно описания к краскам - там ведь всё указано.
Вот например:

Дополнительная информация:
590-серия BRILLAX
Краска глянцевая, предназначена для печати на ПВХ, самоклеющейся пленке, поликарбонате и акрилах, отличается высокой укрывистостью и химической устойчивостью к спиртам и бензину, высокой оптической плотностью. Серия имеет триадный комплект и базовые цвета для смешивания пантонов.

Техническая информация:

Растворители
При машинной печати в краску добавляется 15-30% растворителя. При работе на ручных станках используется 15-20% замедлителя, чтобы предотвратить высыхание краски.

Сушка
Серия Brillax легко сохнет в печи. Высыхание при комнатной температуре занимает примерно 5-10 минут, но это время зависит от условий в помещении. Если используется замедлитель, то для полного высыхания необходимо больше времени.

[Королёв Олег]

Печать
Краска разбавляется растворителем, приблизительно 10-30% по весу в соответствии с климатическими условиями.

Применяемые разбавители:
007 быстрый растворитель, 007 средний растворитель, 007 медленный растворитель, 783 (медленный), 718 (циклохенон) средний, 719 (быстрый), A06 (экстра медленный разбавитель)
Если окружающая температура выше 30 градусов, или площадь запечатки маленькая, следует выбирать средний или медленный растворитель. Если окружающая температура ниже 20 градусов, или площадь запечатки большая, следует применять средний или быстрый растворитель, тщательно перемешивайте до печати.




Да, когда покупал, обратил внимание в рекламной книжке на сноску про растворитель. Живое общение про растворитель результатов не дало.
Какой и как, никто не знал.
Сейчас смотрю в описании на сайте эта информация есть, только сами ретардеры найти не могу. Где они у вас спрятаны?

[Дмитрий Гребениченко]

Сейчас смотрю в описании на сайте эта информация есть, только сами ретардеры найти не могу. Где они у вас спрятаны?

В красках Sitolux ретардеры спрятаны за названием - МЕДЛЕННЫЙ РАЗБАВИТЕЛЬ. Способы применения разбавителей, и вообще присадок к краскам Sitolux можно посмотреть здесь В прайслисте, присадки находятся в разделе - ПРИСАДКИ И МОДИФИКАТОРЫ

[zaika]

Судя по описанию проблемы - речь не только в подборе объема растворителя и ретардера но, и может в большей степени, неверные печатные настройки.
Обычно высыхание оттиска сольвентом -порядка 1-2 минут. Для того чтобы уже на 3-м оттиске (обычная скорость печати листов ок. 500/час) ячейки затянулись - нужна не только слишком реактивная (для условий печати) краска , но и недостаточный объем краски на сите и как следствие недостаточное орошение сита.

[Айдар]

Та же проблема! Краска Sitolux SA золото + 783 разбавитель, 120е сито но краска все равно сохнет!
Есть дагадки что слишком тонкий слой эмульсии и то что печатал без орошения.
Это первая проблема, вторая то, что загатовка прилипает к форме

[nur]

айдар поделись пожалуйста решил проблему высыханием-забиванием ячеек краски SitoLux snc.очень нужно

Добавлено спустя 9 минут 12 секунд:

олег вы тоже поделитесьсь пожалуйста решили проблему высыханием-забиванием ячеек краски SitoLux snc.очень нужно. я работал езапринтовским аргон 5800.там не нужно на нейлон катализатора(чтоб клеился). я обходился средним замедлителем воняет сильно .напишите пожалуйста по опыту про краску.стоит или нет

[Королёв Олег]

Нет, проблему решать не стал. Экономия на краске отдаётся хорошим гемороем в работе с ней. Да и растворителей у нас не найти.
Выкинул банку в мусор и забыл.
Использую УФ краски. Брака 0%. Отсутствие запаха.
Как говориться plug-and-play.
При стоимости краски на отпечатке менее 1 рубля, при продажной цене изделия за 50 руб, 40-50 копеек экономии не серьёзный аргумент для вдыхания паров сольвента.

[Айдар]

nur, я взял сетку по меньше толи на 100 толи на 80 ячеек (белая) и как оказалосьб до этого я наносил слишком тонкий слой эмульсии, проблема с высыханием исчезла, но качество оттиска все равно осталось на низком уровне
Плюс осталась проблема с прилипанием загатовки к сетке

[Дмитрий Гребениченко]

проблема с прилипанием загатовки к сетке

1) Излишне густая краска - краска проходит через трафаретную ткань, отчасти застревая в ячейках, и начинает тянуть за собой краску, которая уже нанесена на материал.
2) Тонкий слой эмульсии на грубой сетке
3) Ракель выбран или установлен неправильно (жесткость и угол наклона), нужно взять более жесткий ракель, и угол выбрать наклона 70-75
4) Слабое натяжение сетки - при печати по текстилю натяжение сетки перед печатью должно быть не меньше 15–17 Н/см.

[nur]

кроме того что написано в инст-ии на краске конкретно что можете сказать.у вас же наверное есть технологи.и наверное вы пробуете краски печатью.пожалуйста без сухих ответов по инструкции и советом.а конкретно по опыту печати.

[Дмитрий Гребениченко]

краске конкретно что можете сказать

В инструкции к краске нет приведенной выше информации... Куда уж конкретнее.

[Mitrich]

Вопрос к представителям компании Зенон.
Взяли заказ на тираж воздушных шаров. По совету вашего московского специалиста (конкретно кого - не знаем, так как переговоры велись через представительство Зенон-Екатеринбург) заказали у вас краску трафаретную сольвентную SITOLUX RP-302, тёмно-красную совместно с разбавителем Краска трафаретная SITOLUX RP MEDIUM THINNER, сольвентная, для резины, средний разбавитель. Действовали строго по инструкции, печатали в обычных условиях, при естественной сушке.
Краска легла очень хорошо, приемлемая адгезия, глянец, хорошая укрывистость.
После высыхания, при надувании шаров, обнаружилось, что краска практически не растягивается (буквы просто "разбегаются" по всему шарику, но остаются практически того же размера. Как следствие, материал шарика "выскальзывает" из-под нанесения, и краска слезает.
Подскажите пожалуйста - в чем дело? В инструкции черным по белому написано: "Обладает хорошей пластичностью и вытягивается до 300-500%" и "Используется для печати на надувных шарах".
Взяли краску другого производителя, печатали в тех же условиях, тем же трафаретом, на таких же шарах - все нормально.
Впечатление осталось очень неприятное: из-за спешки перед праздником, успели отпечатать весь тираж, отправили заказчику, и только там обнаружилась сия ситуация, пришлось срочно печатать новый тираж и экспрессом отправлять на Севера. Как следствие - трения с Заказчиком, нервы, немаленький убыток, "потеря лица", в конце-концов.
Готов предоставить фото (а также сами образцы) шаров с надпечаткой - для сравнения, отпечатанные вашей краской и краской другого производителя, да и напечатать новые - не проблема. Краски осталось - куча, что с ней делать - ума не приложу.