Струна для гибки акрила
Струна для гибки акрила
Добрый день начитался тут про эту чудо струну для загибания акрила и решил сатворить этакое. И сталкнулся с такой проблемой. Натянул струну чуть больше метра и если подключать её на примую в сеть, то она перегорает. А если оставлять хвост, для увеличения сопротивления то он мешает. Я не электрик, поэтому тонкостей не знаю. Как я понял есть устройство которое может увеличивать сопротивление, т.е. чтоб у меня нормально грелось метровая струна не перегорая. Так вот вопрос, как точно оно называется и где его можно приобрести? И не будет ли оно греться?
И ещё вопрос. Изначально планировалось гнуть акрил вниз, а не давно увидел на этом форуме фото станочка, где гнут акрил вверх. Интересует мнение практиков, как удобней? И как определять достаточно ли нагрелся акрил при загибании вверх?
И ещё вопрос. Изначально планировалось гнуть акрил вниз, а не давно увидел на этом форуме фото станочка, где гнут акрил вверх. Интересует мнение практиков, как удобней? И как определять достаточно ли нагрелся акрил при загибании вверх?
cub
Мы используем в работе ЛАТР - лабораторный автотрансформатор, при помощи которого добиваемся нужного накала струны. Пластик гнем вниз, по поводу гнутья вверх не заморачиваемся, ведь достаточно просто перевернуть заготовку и сгиб будет произведен в нужную сторону. ЛАТР или какой-либо другой прибор попробуйте приобрести в своем городе поспрашивая электрическую братию, можно элементарно дать объявление, всегда найдется желающий продать гос. имущество и положить денежки в свой карман.
Мы используем в работе ЛАТР - лабораторный автотрансформатор, при помощи которого добиваемся нужного накала струны. Пластик гнем вниз, по поводу гнутья вверх не заморачиваемся, ведь достаточно просто перевернуть заготовку и сгиб будет произведен в нужную сторону. ЛАТР или какой-либо другой прибор попробуйте приобрести в своем городе поспрашивая электрическую братию, можно элементарно дать объявление, всегда найдется желающий продать гос. имущество и положить денежки в свой карман.
Спасибо за ответ
Ещё один вопрос, а как вы задаете угол загиба? Ну например если нужно загнуть на 45 градусов и строго по определённой линии.
Ещё один вопрос, а как вы задаете угол загиба? Ну например если нужно загнуть на 45 градусов и строго по определённой линии.
- vira
- Постоянный участник
- Сообщения: 228
- Зарегистрирован: 24 окт 2008 11:30
- Последний визит: 18 окт 2021 16:04
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 4 - Откуда: Казань
Считаю гнуть пластик и акрил иногда удобнее вверх, иногда вниз. Пример: Если гнём 6 мм акрил, то время прогрева стекла значительно, тогда заготовку легче просто положить на станочек и заниматься в это время подготовкой новой или остужением старой(поглядывая за тем, что под действием силы тяжести и нагрева свободная, висящая в воздухе часть опускается), а вот из тонкого материала (ПЭТ до 1 мм) заготовка нагревается моментально и, что бы не "спалить" или не "передержать" её придерживаем и лёгкими движениями вверх смотрим поддаётся или нет. Когда заготовка размягчится в месте прогрева смело убираем и формуем.
Кстати первый вариант на толстом материале экономит до 40 % времени по изготовлению изделий т.к. прогрев одной заготовки и охлаждение другой проходят одновременно.
На счёт угла загиба. Обычно берём материал потолще, чем изгибаемый. Гнём из него нужный угол а прогретую заготовку вкладываем в получившийся шаблон. На самом деле в партии например подставок важно не угол с точностью до градуса, а повторяемость данного угла во всех подставках партии.
Кстати первый вариант на толстом материале экономит до 40 % времени по изготовлению изделий т.к. прогрев одной заготовки и охлаждение другой проходят одновременно.
На счёт угла загиба. Обычно берём материал потолще, чем изгибаемый. Гнём из него нужный угол а прогретую заготовку вкладываем в получившийся шаблон. На самом деле в партии например подставок важно не угол с точностью до градуса, а повторяемость данного угла во всех подставках партии.
- Игорь Гуржуенко
- Президент
- Сообщения: 14454
- Зарегистрирован: 06 ноя 2001 00:25
- Последний визит: 17 окт 2023 15:20
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 153
Замечаний: 7 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
Игорь Гуржуенко
Очень глубоко вас уважаю, но ни там ни там я так и не нашел ответа на тот вопрос что я задал... Где продают этот станок и почем?
Очень глубоко вас уважаю, но ни там ни там я так и не нашел ответа на тот вопрос что я задал... Где продают этот станок и почем?
Скажите пожалуйста, а заготовки чем нарезаете? Т.е. 20 одинаковых прямоугольников из акрила надо(допустим) - какой инструмент посоветуете приобрести для этого. Естественно - желательно прямые края.
- vira
- Постоянный участник
- Сообщения: 228
- Зарегистрирован: 24 окт 2008 11:30
- Последний визит: 18 окт 2021 16:04
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 4 - Откуда: Казань
Конечно вне конкуренции лазерный станок для раскроя, но если тираж маленький, да и форма, я понял, несложная можно дисковой погружной пилой со специальным диском по ламинированной фанере например.
Ну а 20 штук вообще можно по линейке крючком начиркать, правда над торцами поработать придётся.
Ну а 20 штук вообще можно по линейке крючком начиркать, правда над торцами поработать придётся.
Где то раньше читал, что религиозно правильной считается механическая резка, т.е. или вручную или фрезером. Лазер лучше из-за того, что меньше усилий прилагается. А если нужно совсем дешего, то Нож Olfa P-800 самое то.
Спасибо. Значит поеду покупать дисковую погружную пилу. Да, коллеги я конечно понимаю что наглость - но??? А можете ли вы поделиться раскроями(макетами-заготовками ) для издлий. Если не жалко. Буду очень признателен.
С уважением Дикий М.В.
С уважением Дикий М.В.
- vira
- Постоянный участник
- Сообщения: 228
- Зарегистрирован: 24 окт 2008 11:30
- Последний визит: 18 окт 2021 16:04
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 4 - Откуда: Казань
Мишка Дикий писал(а): (→)Да, коллеги я конечно понимаю что наглость - но??? А можете ли вы поделиться раскроями(макетами-заготовками ) для издлий.
Поделиться раскроями прямоуголных кусочков что ли? Речь вроде о них была. Ну так это в Кореле рисуем лист и айда его. Хотя можно и не усложнять. На А5 листке обычно делаю.
Мишка Дикий писал(а): (→)Спасибо. Значит поеду покупать дисковую погружную пилу
Не забудь подумать сразу о направляющей. Сам сделаешь или купишь.
reklamalab писал(а): (→)Где то раньше читал, что религиозно правильной считается механическая резка, т.е. или вручную или фрезером.
В то время без условно ещё не было лазерных станков с умеренными характеристиками.
reklamalab писал(а): (→)Лазер лучше из-за того, что меньше усилий прилагается.
Лазер нужен, что бы потом шкурочкой не сидеть не драить торцы. Рез идеален.
Завалялась у меня фреза Hilti (дисковая погружная пила) - после здачи объекта на котором 50% листов композита фрезировались данной фрезой по месту (т.к. во многих местах размеры очень сильно не совпадали - и быстрее - было по месту делать. А вот линейку кто-то юзанул. Так что сейчас думаю что дешевле заказать линейку или купить инструмент попроще.
А под "раскроями" я имел ввиду макеты - подставок под визитки - мобил-фоны - канцелярию- меню и т.п. Пока что смог сделать раскрой на телефонный держатель - дистанционный карман - и подставку для визиток - всё в одном экземпляре. А хочется попробовать силы по многим направлениям. Вот и надеюсь что, добрые люди помогут. Очень боюсь делать раскрой под лототрон - такого могу нагородить))))
А под "раскроями" я имел ввиду макеты - подставок под визитки - мобил-фоны - канцелярию- меню и т.п. Пока что смог сделать раскрой на телефонный держатель - дистанционный карман - и подставку для визиток - всё в одном экземпляре. А хочется попробовать силы по многим направлениям. Вот и надеюсь что, добрые люди помогут. Очень боюсь делать раскрой под лототрон - такого могу нагородить))))
Мишка Дикий Отправил на электронку файл с раскроем на подставку под А4 и салфетницу. Пробуйте. Николай.
-
- Старожил
- Сообщения: 5179
- Зарегистрирован: 10 дек 2005 18:05
- Последний визит: 12 июл 2021 00:59
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 91 - Откуда: Северный Кавказ
Мы кроим лазером (пошлифуйте торцы после механического фрезера или погружной - вряд ли понравится. Тем более слабо представляю шлифовку обратных прямых углов - в той же подставке под телефоны). Им же сразу и гравируем нужную надпись. Струну купили в ВМТ-столица, но дело было до кризиса - можно и самому сварганить.
Спасибо за раскрой.
Делать в ручную - планируем только очень небольшие заказы - а может остановимся - на выставочных образцах - чтоб было что показать = а дальше или лазер купим или перезакажем.
Делать в ручную - планируем только очень небольшие заказы - а может остановимся - на выставочных образцах - чтоб было что показать = а дальше или лазер купим или перезакажем.
- vira
- Постоянный участник
- Сообщения: 228
- Зарегистрирован: 24 окт 2008 11:30
- Последний визит: 18 окт 2021 16:04
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 4 - Откуда: Казань
По опыту Михаил как раз выставочные образцы лучше отдай на лазер, а ту придётся долго потом объяснять, что мол будет у Вас ту идеальный срез и т.д.
Хороший на лазере выполненный образец пол дела за Вас сделает.
Хороший на лазере выполненный образец пол дела за Вас сделает.
Вы знаете - скорее всего я так и сделаю - но будет две выставки одна для себя))) - на которой мы сейчас осваиваем производство набиваем рука - а уж потом повезём на лазер.
Не поверите. Ни где не могу найти ЛАТР. На рынке не нашёл. Дал обьявление в газету - тишина. Дал обьявление в интернете, такая же ерунда. А можно его чем то заменить, более доступным. Должны же быть современные аналоги. Посоветуйте что нибудь ещё.
cub Мы используем трансформатор 220/24в, они идут к металлорежущим станкам.Длину струны подберете опытным путем.
- бармалей
- Старожил
- Сообщения: 3116
- Зарегистрирован: 05 окт 2007 11:12
- Последний визит: 25 ноя 2022 10:02
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 105 - Откуда: СССР. Хмельницкий
ЛАТР для струны небезопасен, так как подает на струну 220 В, необходимо использовать разделяющий транс. Замена проста, берется любой достаточно мощный трансформатор имеющий на выходе 60...12 в. В первичную цепь включаете любой электронный регулятор напряжения. Для избежания выхода из строя регулятора, паралельно обмоткам трансформатора (первичка) включаете лампочку ватт на 60.
Если порыться по интернету, то агрегатов по гибу акрила можно найти кучу. Причем цены достаточно умеренные.
Что касается пил, то своими глазами наблюдал как в одну московскую фирму пришел человек и просил попробовать раскроить ему оргстекло обычной (несовсем конечно) дисковой пилой. По рельсе она сама ездит. Я так понимаю, что у Festool'a есть похожая, но дороже. Качество реза было очень хорошее (нужно параметры подобрать и все).
Что касается пил, то своими глазами наблюдал как в одну московскую фирму пришел человек и просил попробовать раскроить ему оргстекло обычной (несовсем конечно) дисковой пилой. По рельсе она сама ездит. Я так понимаю, что у Festool'a есть похожая, но дороже. Качество реза было очень хорошее (нужно параметры подобрать и все).
бармалей
С чего вы взяли что ЛАТР подает на струну именно 220В? ЛАТР тем и хорош, что имеет регулировку от 0 до 250В. Другое дело что ток получается очень высоким, я делал расчеты для струны длиной 1,7м и сеченим 0,5 при напряжении 24В, ток получился 6 с лишним ампер - выходило что нужен ЛАТР 8Амперный
С чего вы взяли что ЛАТР подает на струну именно 220В? ЛАТР тем и хорош, что имеет регулировку от 0 до 250В. Другое дело что ток получается очень высоким, я делал расчеты для струны длиной 1,7м и сеченим 0,5 при напряжении 24В, ток получился 6 с лишним ампер - выходило что нужен ЛАТР 8Амперный
- бармалей
- Старожил
- Сообщения: 3116
- Зарегистрирован: 05 окт 2007 11:12
- Последний визит: 25 ноя 2022 10:02
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 105 - Откуда: СССР. Хмельницкий
Посмотрите схему соединения обмоток ЛАТР, там все понятно. Ну облом рисовать, чесное слово. А провод, нихром, в качестве струны можно использовать и от плитки и от чего угодно. Диаметр желательно брать 0,5-0,6 мм. Подключаем его к трансу и нагреваем, параллельно выпрямляя
А под "раскроями" я имел ввиду макеты - подставок под визитки - мобил-фоны - канцелярию- меню и т.п. Пока что смог сделать раскрой на телефонный держатель - дистанционный карман - и подставку для визиток - всё в одном экземпляре. А хочется попробовать силы по многим направлениям. Вот и надеюсь что, добрые люди помогут. Очень боюсь делать раскрой под лототрон - такого могу нагородить))))[/quote]
Могу поделиться идеямии макетами изделий из оргстекла, так же сам ими интерисуюсь. На форуме впервые. Пока не знаю как сдесь что работает. Где можно узнать о работе на форуме.
Могу поделиться идеямии макетами изделий из оргстекла, так же сам ими интерисуюсь. На форуме впервые. Пока не знаю как сдесь что работает. Где можно узнать о работе на форуме.
Мы гнем пластик вот таким станочком. Заказывали в Москве, около года назад. Работает вполне успешно.
Струна для гибки акрила
Сергей 80 писал(а): (→)Мы гнем пластик. Заказывали в Москве, около года назад. Работает вполне успешно.
Видел я этот станок, у нас в городе не хуже делают. Вот таким недавно обзавелись да и дешевле вышло.
vira
Может у вас есть опыт гнутья акрила длиной более 600мм? Проблема в том, что после охлаждения гнутое изделие выгибается в рез-те вн-х напряжений. Как сделать так, чтобы акрил оставался прямым? Отпуск в течении какого-то времени при определенной темп. не подходит. Нужна производительность для серийного выпуска. Заранее благодарен за дельный совет.
Может у вас есть опыт гнутья акрила длиной более 600мм? Проблема в том, что после охлаждения гнутое изделие выгибается в рез-те вн-х напряжений. Как сделать так, чтобы акрил оставался прямым? Отпуск в течении какого-то времени при определенной темп. не подходит. Нужна производительность для серийного выпуска. Заранее благодарен за дельный совет.
Мы гнем световые короба до 3100 мм в длину. Недавно сдали заказ в Кострому (см фото). Высота 2750мм. Это уже далеко не первая наша работа. На длине 3000 мм "сабельный" эффект у нас не превышает 2-3 мм. Здесь главное дать акрилу/оргстеклу правильно остыть. Для этого мы используем деревянные кондукторы (см. фото). Кондукторы позволяют зафиксировать заготовку в "правильном" положении, удерживают от излишних искривлений при остывании и, ГЛАВНОЕ, позволяют заготовке правильно остыть, без "теплового шока".
По поводу серийного производства. Мы делали серию световоых коробов длиной 1250 мм в форме 3-х угольной призмы для заправок. Где-то около 250 штук. Вся партия была изготовлена одним человеком за 2 рабочие смены по 8 часов. Кондуктор там был, конечно, гораздо сложнее. Однако процесс "остывания" мы соблюдали строго. В результате все коробочки получились идеально одинаковыми.
Я думаю в массовом производстве нужен тщательный и продуманный подход к организации процесса. В нашем случае было так: с одной стороны от станка лежала стопка заготовок, с другой стоял кондуктор. Первая заготовка на станок, прогрелась, сняли, сложили в кондуктор. Вторая ложится на станок. Пока вторая греется, первая уже остыла. Вынимаем первую из кондуктора, откладываем в сторону. Вторая в кондуктор. Третья на станок... Весь цикл составил около 2 минут. Вот и считайте производительность.
По поводу серийного производства. Мы делали серию световоых коробов длиной 1250 мм в форме 3-х угольной призмы для заправок. Где-то около 250 штук. Вся партия была изготовлена одним человеком за 2 рабочие смены по 8 часов. Кондуктор там был, конечно, гораздо сложнее. Однако процесс "остывания" мы соблюдали строго. В результате все коробочки получились идеально одинаковыми.
Я думаю в массовом производстве нужен тщательный и продуманный подход к организации процесса. В нашем случае было так: с одной стороны от станка лежала стопка заготовок, с другой стоял кондуктор. Первая заготовка на станок, прогрелась, сняли, сложили в кондуктор. Вторая ложится на станок. Пока вторая греется, первая уже остыла. Вынимаем первую из кондуктора, откладываем в сторону. Вторая в кондуктор. Третья на станок... Весь цикл составил около 2 минут. Вот и считайте производительность.
У меня вот такие планшеты (см. фото). Загиб кромки на 180 градусов. Размер 640*315 Пытался охлаждать под грузом, но осле извлечения заготовки она все равно деформировалась. А что значить правильное охлаждение? Может фиксацию заготовки при охлаждении нужно делать под повышенным давлнием? В общем что-то не получается.
Alex71 писал(а): (→)У меня вот такие планшеты (см. фото).
Попробуйте использовать такой кондуктор-щель из толстой фанеры. Думаю, должно помочь. Рекомендую сначала поэкспериментировать с односоронней гибкой. Если получится всё хорошо, можно будет и 2 стороны гнуть за 1 присест.
Темно серым я обозначил саморез.
Плохо забитый саморез держит лучше, чем хорошо завёрнутый гвоздь
Думаю, должно помочь. Рекомендую сначала поэкспериментировать с односоронней гибкой. Если получится всё хорошо, можно будет и 2 стороны гнуть за 1 присест.
Да мне хотя бы за четыре присеста, но чтобы все получилось! Благодарю за совет, завтра попробую с кондуктором. Хотя, что-то уверенности совсем нет. Пробовал такой же планшет гнуть из полистирола, пвх, пэт но везде одна и таже картина
Толщина акрила 1,5мм, может 1мм взять? Планшет будет клееться на двухсторонний скотч к стеклу и тонкий акрил более податлив будет с этой кривизной.
Насчет завернутых гвоздей не знаю. Не пробовал заворачивать, но если на нем нарезать резьбу, то держать будет
Да мне хотя бы за четыре присеста, но чтобы все получилось! Благодарю за совет, завтра попробую с кондуктором. Хотя, что-то уверенности совсем нет. Пробовал такой же планшет гнуть из полистирола, пвх, пэт но везде одна и таже картина
Толщина акрила 1,5мм, может 1мм взять? Планшет будет клееться на двухсторонний скотч к стеклу и тонкий акрил более податлив будет с этой кривизной.
Насчет завернутых гвоздей не знаю. Не пробовал заворачивать, но если на нем нарезать резьбу, то держать будет
толщина акрила 1,5мм+зазор для вставки 1мм, получается зазор в кондукторе 4мм. Я правильно посчитал?
Alex71 писал(а): (→)Думаю, должно помочь. Рекомендую сначала поэкспериментировать с односоронней гибкой. Если получится всё хорошо, можно будет и 2 стороны гнуть за 1 присест.
Увы, не помогло. Сделал кондуктор. Заготовка после нагрева входит плотно, с натягом. Но после полного остывания вынимаешь планшет всеравно выгнут. Может есть еще варианты?
Собираюсь сделать прибор для гибки струны.
Как понял из вышеперечисленного - мне необходимо купить:
1) Нихромовая струна 0,3-0,7 мм
2) ЛАТР
3) Ну и придумать способ натяжения струны (пружина или груз)
Вопрос: Латр с какими характеристиками нужен?
Смотрел в интернете: различаются
- Мощность нагрузки, кВа (от 0,5 до 20)
- Ток нагрузки (max), А: от 2 до 80
Все имеют диапазон регулировок от 0 до 260В
Может вы посоветуете конкретный Латр. Я смотрел на сайте elektrovita.ru/catalogue/latr/.
Разные характеристики и соответственно разные стоимости.
Мне необходима струна длиной где-то 1 метр. Хотя вероятность что струна понадобится в последствии длиннее
Как понял из вышеперечисленного - мне необходимо купить:
1) Нихромовая струна 0,3-0,7 мм
2) ЛАТР
3) Ну и придумать способ натяжения струны (пружина или груз)
Вопрос: Латр с какими характеристиками нужен?
Смотрел в интернете: различаются
- Мощность нагрузки, кВа (от 0,5 до 20)
- Ток нагрузки (max), А: от 2 до 80
Все имеют диапазон регулировок от 0 до 260В
Может вы посоветуете конкретный Латр. Я смотрел на сайте elektrovita.ru/catalogue/latr/.
Разные характеристики и соответственно разные стоимости.
Мне необходима струна длиной где-то 1 метр. Хотя вероятность что струна понадобится в последствии длиннее
ЛАТР бери любой, для этих целей не нужен какой-то особой мощности. Лишь бы имел регулировку от 0 и до ... Я брал за штуку с небольшим. Можешь и за 14 штук брать, если много денег лишних. Струну покупаешь для электроплитки (спирали такие продаются в хозяйственных), стоят копейки, растягиваешь и выравниваешь на чем-нибудь гладком и круглом, необходимой длинны. В пакетике будет наверное метров 5 не меньше (если растянуть). Натяжение нити, лично я сделал с помощью пружинки. Нихром при нагреве значительно растягивается и пружина (работающая на растяжние) всегда выбирает эту слабину. Если нужно скинуть фотку, скину.
Alex71
Спасибо за ответ!
Да, если можно поподробнее про конструкцию натяжения с помощью пружинки и с фото, буду очень признателен.
Спасибо за ответ!
Да, если можно поподробнее про конструкцию натяжения с помощью пружинки и с фото, буду очень признателен.
По поводу выбора латера; мощность латера зависит от толщины проволки, чем больше длина струны тем больше напряжение, а сила тока одинаковая. При больших толщинах материала ширина прогрева также линейно увеличивается, поэтому используют две струны рядом паралельно и даже пускают третью сверху. И использовать напряжение выше 37 вольт противопоказано, так-как большой риск обрыва струны. Представляете, что будет когда натянутая струна под напряжением оборвётся! Для небольших размеров подойдёт зарядник для автоаккумулятора. Длинной регулируете накал струны. Но это всё рукоблудство, лучше покупать готовые и безопасные.
Латер - устройство которое накаляет струну, чтобы гнуть оргс
Ребята, подскажите что за устройство которое наколяет струну чтобы гнуть оргстекло, не могу нигде найти? я так понимаю, это трансформатор обычный, только на сколько ватт?
кто сам делал?
кто сам делал?
- Игорь Гуржуенко
- Президент
- Сообщения: 14454
- Зарегистрирован: 06 ноя 2001 00:25
- Последний визит: 17 окт 2023 15:20
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 153
Замечаний: 7 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
mishanya писал(а): (→)что за устройство которое наколяет струну
Пользуйтесь поиском или хотя бы полистайте рубрикатор, прежде чем образовывать новую тему! На форуме целый раздел посвящен этой теме!
Ваша тема перемещена и слита с одной из имеющихся.
- бармалей
- Старожил
- Сообщения: 3116
- Зарегистрирован: 05 окт 2007 11:12
- Последний визит: 25 ноя 2022 10:02
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 105 - Откуда: СССР. Хмельницкий
Во развели бадягу, как можно заниматься конструированием вывесок, если составляет трудность собрать простейшую струну. Поиск есть в инете существует. Вот подробно о устройстве регулирования. Фото внизу простейшего варианта с пружиной. К контактам подключаются выводы ЛАТРа. Вроде предельно все ясно. Струна проходит через текстолитовые направляющие, в которые вставлены вытяжные заклепки без сердцевины.
Работа - последнее прибежище тех, кто больше ничего не умеет
- Илья Чапайкин
- Отдел проектов
- Сообщения: 8417
- Зарегистрирован: 18 май 2009 16:51
- Последний визит: 29 мар 2024 12:44
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 87 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
А кусок профиля QUATTRO для чего? Уж очень маленький столик у вас, версия "наколенная"?
"ЗЕНОН™ - Рекламные Поставки"
Илья Чапайкин
Ilia.C@zenonline.ru
Руководитель проекта
"Алюминиевые и пластиковые профили"
www.zenonline.ru
Илья Чапайкин
Ilia.C@zenonline.ru
Руководитель проекта
"Алюминиевые и пластиковые профили"
www.zenonline.ru
- бармалей
- Старожил
- Сообщения: 3116
- Зарегистрирован: 05 окт 2007 11:12
- Последний визит: 25 ноя 2022 10:02
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 105 - Откуда: СССР. Хмельницкий
Упор для получения прямого угла при сгибе. Все что больше, бывает редко и гнем на "гвоздиках", смысла делать нет приспособу для использования раз в месяц. А это рабочий вариант для сгиба ленты ПВХ при производстве объемных букв.
Работа - последнее прибежище тех, кто больше ничего не умеет
Re: Латер - устройство которое накаляет струну, чтобы гнуть
mishanya писал(а): (→)Ребята, подскажите что за устройство которое наколяет струну чтобы гнуть оргстекло, не могу нигде найти? я так понимаю, это трансформатор обычный, только на сколько ватт?
кто сам делал?
Мы сделали так:
Трансформатор тороидальный (180 Вт) 2*24В запитан через обычный диммер. Оба выхода транса поданы на струну нихром 1мм длинной 62см. При работе диммер выкручен где-то наполовину, так что длину можно при желании и увеличить.
Nikolay
А можно и мне, лекало такие же, простите за наглость pr_pervoe@mail.ru
Добавлено спустя 6 минут 45 секунд:
Валерий Дышко
Валерий скиньте на pr_pervoe@mail.ru свои макеты-обменяемся с нами, а то мы лазер купили, а что мона делать, кроме гравировки ума не приложим (читаю сообщения форума и диву даюсь - какие дилетанты мы тута). Помогите
А можно и мне, лекало такие же, простите за наглость pr_pervoe@mail.ru
Добавлено спустя 6 минут 45 секунд:
Валерий Дышко
Валерий скиньте на pr_pervoe@mail.ru свои макеты-обменяемся с нами, а то мы лазер купили, а что мона делать, кроме гравировки ума не приложим (читаю сообщения форума и диву даюсь - какие дилетанты мы тута). Помогите
а можно и мне файлы-лекала на endypauls@mail.ru могу в обмен
а можно и мне файлы-лекала на endypauls@mail.ru могу в обмен дать лекала коробок и 3д пазлов Спасибо заранее.
Вернуться в «Вакуумформовочное и термогибочное оборудование»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость