Технология придания формы Дибонду
Технология придания формы Дибонду
Здравствуйте, господа!
Хотим освоить технологию применения дибонда в криволинейных фасадах. Использование внутреннее, интерьерное. Интересует следующее: как и где обучиться (или почерпнуть информацию) тому, как фрезеровать (профиль пазов, частота линий) в зависимости от толщины материала и от желаемой кривизны поверхности. Предполагается использование 4мм листов, диапазон радиусов кривизны 0.5 - 1.5 метра.
Так же интерсны способы скрытия торцов материала. Быть может существуют некие кромки наподобии как для ДСП? либо другие способы
Какой использовать и нструмент? какие фрезы?
Спасибо
Хотим освоить технологию применения дибонда в криволинейных фасадах. Использование внутреннее, интерьерное. Интересует следующее: как и где обучиться (или почерпнуть информацию) тому, как фрезеровать (профиль пазов, частота линий) в зависимости от толщины материала и от желаемой кривизны поверхности. Предполагается использование 4мм листов, диапазон радиусов кривизны 0.5 - 1.5 метра.
Так же интерсны способы скрытия торцов материала. Быть может существуют некие кромки наподобии как для ДСП? либо другие способы
Какой использовать и нструмент? какие фрезы?
Спасибо
-
- Старожил
- Сообщения: 5179
- Зарегистрирован: 10 дек 2005 18:05
- Последний визит: 12 июл 2021 00:59
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 91 - Откуда: Северный Кавказ
Надежнее всего пройти обучение. Можно и бесплатное - в той фирме, у кот. будете брать материал или фрезу. Через интернет вряд ли получится освоить все тонкости.
Здравствуйте, господа..
На самом деле вопрос очень интересный. Наша фирма тоже не так давно начала работать с композитными материалами, а вот найти достойной информации по работе с ним так и не удалось. Головой долго об стенку бился когда увидел изогнутую по малому радиусу панель с торцом в два сантиметра по всему периметру..
Пройти обучение возможности нет.. понимаю, ужасно..
Надеюсь на вашу помощь, криволинейные поверхности делать очень хочется=)
И вообще, как шарик из дибонда сделать???![Rolling Eyes :roll:](./images/smilies/icon_rolleyes.gif)
На самом деле вопрос очень интересный. Наша фирма тоже не так давно начала работать с композитными материалами, а вот найти достойной информации по работе с ним так и не удалось. Головой долго об стенку бился когда увидел изогнутую по малому радиусу панель с торцом в два сантиметра по всему периметру..
Пройти обучение возможности нет.. понимаю, ужасно..
Надеюсь на вашу помощь, криволинейные поверхности делать очень хочется=)
И вообще, как шарик из дибонда сделать???
![Rolling Eyes :roll:](./images/smilies/icon_rolleyes.gif)
Ну а на вскидку то? может есть у кого опыт?
исходные данные: тощина дибонда 4мм, радиус 1,2 метра, угол 90 градусов (поворотный сегмент ресепшена). подскажите пжлст, частоту линий, профиль фрезы, глубину паза
исходные данные: тощина дибонда 4мм, радиус 1,2 метра, угол 90 градусов (поворотный сегмент ресепшена). подскажите пжлст, частоту линий, профиль фрезы, глубину паза
Вообще изгиб по радиусу делается с помощью вальцов, фрезеровка в этом случае не нужна.
Личный опыт - центральный офис "Билайн", нужно было изготовить полосатую "бочку" из композита 4мм радиусом 40см. Мы сварили каркас, после чего прямо по нему ручками изогнули 9 желтых/черных полос.
Кустарщина была обусловлена отсутсвием вальцов, от фрезеровки отказались по причине неоднородности изгиба (ярко выраженыые ребра в местах фрезеровки).![Rolling Eyes :roll:](./images/smilies/icon_rolleyes.gif)
Личный опыт - центральный офис "Билайн", нужно было изготовить полосатую "бочку" из композита 4мм радиусом 40см. Мы сварили каркас, после чего прямо по нему ручками изогнули 9 желтых/черных полос.
Кустарщина была обусловлена отсутсвием вальцов, от фрезеровки отказались по причине неоднородности изгиба (ярко выраженыые ребра в местах фрезеровки).
![Rolling Eyes :roll:](./images/smilies/icon_rolleyes.gif)
Apix
и как на таком радиусе (я бы не сказал что он большой), нигде не появилось ребер при изгибе?
и как на таком радиусе (я бы не сказал что он большой), нигде не появилось ребер при изгибе?
В большинстве случаев всё гнём в ручную - и получается (см. фото)
Ну, а если всё же нужны пропилы - только опытным путем. Берём остатки и пробуем... Угол пропила лучше где-то от 120 градусов и больше. Глубина - если начинает просвечивать алюминий сквозь полиэтилен - нормально, но если останется только алюминий - пойдёт трещина.
А вообще, где-то среди спама приходило предложение на обучение "мастером по установке вентилируемых фасадов". Значит, кто-то учит.
Если поискать крепления для вентилируемых фасадов - всегда можно узнать у поставщика прицеп монтажа композитных панелей, а соответственно принцип их изготовления.
Кстати, у Зенона есть профиля или кромки для отделки композитных вывесок и не только.
Ну, а если всё же нужны пропилы - только опытным путем. Берём остатки и пробуем... Угол пропила лучше где-то от 120 градусов и больше. Глубина - если начинает просвечивать алюминий сквозь полиэтилен - нормально, но если останется только алюминий - пойдёт трещина.
А вообще, где-то среди спама приходило предложение на обучение "мастером по установке вентилируемых фасадов". Значит, кто-то учит.
Если поискать крепления для вентилируемых фасадов - всегда можно узнать у поставщика прицеп монтажа композитных панелей, а соответственно принцип их изготовления.
Кстати, у Зенона есть профиля или кромки для отделки композитных вывесок и не только.
Artemi
Как вы делаете сопряжение нижней грани вывески между фронтальной панелью и потолком вывески? На фотке плохо видно.
Как вы делаете сопряжение нижней грани вывески между фронтальной панелью и потолком вывески? На фотке плохо видно.
Да, у меня в этом то-же проблема. Не совсем на мой взгляд эстетично. Не пробовали-ли делать то-же самое из ПВХ, там можно идеально зашпаклевать и затем покрасить. Я не пробывал, но хочу сделать. Только как поведет себя при колебаниях температуры, может кто пробывал?
- donald
- Завсегдатай
- Сообщения: 860
- Зарегистрирован: 05 июл 2006 17:32
- Последний визит: 27 ноя 2023 21:29
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 34 - Откуда: Москва
Маленькая хитрость : Если вы хотите сделать из композита цилиндр,а под рукой нет вальцов, то можно снять один слой алюминия. и лист загнётся чётко в цилиндр, при этом диаметр можно спокойно менять.(цилиндр поддаётся)
Снять один слой алюминия получится не у всех композитов, а если даже и снимете, то готовое изделие потеряет жесткость и со временем деформируется.
-
- Старожил
- Сообщения: 5179
- Зарегистрирован: 10 дек 2005 18:05
- Последний визит: 12 июл 2021 00:59
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 91 - Откуда: Северный Кавказ
1. Есть композиты только с одним слоем аллюминия.
2. То Artemi - мне нравится, красота! Мы пока так не можем... /Да и банк не из последних.../
2. То Artemi - мне нравится, красота! Мы пока так не можем... /Да и банк не из последних.../
Композиты с одним слоем алюминия
Не встречал таких, да это и не композит вообще. Хотя в Китае чего только не встретишь, они и без алюминия делать могут
.
![Question :?:](./images/smilies/icon_question.gif)
Не встречал таких, да это и не композит вообще. Хотя в Китае чего только не встретишь, они и без алюминия делать могут
![Very Happy :D](./images/smilies/icon_biggrin.gif)
- donald
- Завсегдатай
- Сообщения: 860
- Зарегистрирован: 05 июл 2006 17:32
- Последний визит: 27 ноя 2023 21:29
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 34 - Откуда: Москва
ТО Андрей Шеян. Согласен ,что потеряет ДОЛЮ своей прочности. Поэтому я говорю,что технолгия иметт жизнь в условиях отсутствия необходимого оборудования .. По принципу, описанному мной выше, изготовленны цилиндрические колонны фасада Ледового Дворца в г. Чехове (по-моему). И ничего, стоят....... ![Wink :wink:](./images/smilies/icon_wink.gif)
![Wink :wink:](./images/smilies/icon_wink.gif)
Вернуться в «Технологии производства рекламы»
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 3 гостя