Фрезеровка полимерных материалов

[Гость]

Подскажите, please. Я с пластиками работаю впервые, слышал, что они подразделяются на вспененные, литые и экструзионные. И что экструзионные нельзя фрезеровать (край получается сколотый, на фрезу наматывается стружка и т.д - фреза выходит из строя).

Подскажите, акриловое стекло, полиэфирное стекло, поликарбонат, полистирол - что это- экструзия? Что такое ПЭТ и ПЭТГ? Приведите примеры литых пластиков. Sorry, если чего не так спрашиваю

[Гость]

Экструзия - метод производства, когда материал прокатывают условно говоря между вальцов с целью получения листа равной толщины. А материал может быть разным (ПВХ, полистирольная масса, поликарбонатная масса и пр.). Типичный пример - экструзионные акриловые стекла, полистирол УПМ

Литье - это когда материал растворяют (разжжижают) растворителем и наливают на подложку, к которой материал не прилипает (адгезирует). После испарения растворителя жидкость получается листом. Опять таки материалы могут быть разные (акрил-ПММА или другие). Плюс литого материала в том, что нет вытягивания материала из мономассы, нет натяженных длинных цепочек, нет внутренних напряжений, он более гибкий и прочный на ударную нагрузку.Но такой материал зачастую имеет меньшие линейные размеры, нежели экструзионный аналог. Типичный пример - литое акриловое стекло.

Вспененные материалы - способ облегчить листовой материал, сделать его меньше по удельной плотности и значит менее материалоемким и как следствие дешевым. Типичный представитель - самый-самый хлеб сайнмейкера - вспененный ПВХ.

Насчет фрезеровать экструзию или литье - это вопрос подбора режимов резки. Не совсем понимаю как наматывающаяся стружка влияет на выход из строя фрезы - вы говорите о координатно-фрезерном станке, обрабатывающем какой-то конкретный материал?

на ваш вопрос какой материал какой надо говорить конкретно о каждой марке, так как те-же акрилы бывают и экструзией и литыми.

ПЭТ - полиэстер -листовой полимер, хорош для термоформования, слабое влагопоглощение, хорошая светопроницаемость.

ПЭТГ - ПЭТ, модифицированный гликолем, еще лучше ударопрочные свойства.

Я думаю будет лучше, если вы определите круг ваших задач, что пробовали за материалы, если не получалось то почему. Будем рады вам помочь, пишите.

[Олег Ризун]

В дополнение по ПЭТ:

ПЭТ - полиэфирное стекло, исходный материал - гранулированный полиэтилентерефталат. Листовой материал производится в толщинах от 0,5 мм до 10 мм. Ширина до 2050. длина до 6100 мм. Стандартные размеры 1250 х 2050 мм и 2050 х 3050 мм. Возможны различные варианты обработки поверхности и цветов, но прозрачный и молочные цвета наиболее популярны.

Свойства:
Материал отличается высокой прозрачностью - от 88% и выше, высокой ударопрочностью уступающей только поликарбонату. Прекрасно формуется (вакуумная и термоформовка), также толщины до 2,5 мм поддаются изгибанию в холодном состоянии в том числе многократному не вызывая белизны в месте изгиба.Максимальная температура эксплуатации - 65 градусов (70 - непродолжительное время), темп. размягчения 83-85 гр. В стандартном исполнении не имеет защиты от УФ-излучения. Плотность 1,27 - 1,33 гр/см3. Также преимуществом материаля является возможность его 100% утилизации, относительно высокая химическая стойкость, биологическая инертность, легкость в обработке - пилится. режется, сверлится и т.д. любым инструментом для обработки дерева и металла.

Применение:
Материал широко используется для производства различных видов упаковки. Также широко применяется в пищевой промышленности для про-ва упаковки, посуды, пластиковых бутылок, крышек и т.п. (В пищевой пр-ти и для пр-ва игрушек допускается использование только не УФ-стабилизированного
материала).

В рекламной индустрии широко используется при оформлении пунктов продаж, для пр-ва вывесок, указателей, витрин, для защиты печатных изображений (есть антибликовый вариант листов), листы с УФ-стабилизацией могут использоваться в наружной рекламе для изготовления световых коробов, оформления вандалоустойчивых автобусных остановок..Подходит для трафаретной печати. ПЭТ используется в качестве защитного материала приборов и механизмов, для изготовления защитных прозрачных масок (для сварочных работ), велосипедных шлемов, в медицинской и автомобильной прмышленности.

[Гость]

Да, конечно, это я описался, думал о полиэфире а написал полиэстер, прощу прощения

[АлексейА]

зря Вы так про экструзию , обрабатывается отлично, гораздо хуже (сложнее) литые материалы, просто надо хорошие фрезы и правильные режимы

[-=SiN=-]

Алексей, а какие фрезы и какие режимы? Огласите цифры и названия.

[АлексейА]

Во-первых какой у Вас станок, какие максимальные обороты, с каким материалом возникли трудности ?

[-=SiN=-]

У меня нет трудностей! Просто профессиональное любопытство. Интересует, на каких режимах и каким инструментом Вы работаете по экструзионному акриловому стеклу?

[АлексейА]

Смотря какие изделия режете, маленькие буквы фреза 3,175 мм скорость, опять -же от размера изделия, примерно от 20 до 40 мм в 1 сек, плунжот 3 до 7, если большие изделия (где проходит фреза 4,76 мм), то скорость может варироваться от 40 до 60 мм в 1сек, при толщине обрабатываемого материала 1-3 мм, на таких режимах необходимо чуть придерживать вырезаемый объект, чтобы материал на поднимала фреза (фреза-то спиральная) , обороты стандартны 190000. Вообще такие режимы применимы практически ко всем материалам: оргстекло, полистирол, пенопласт (в зависимости от толщины), экструзионное стекло отличается лишь дешевизной.

[-=SiN=-]

обороты стандартны 190000

190000об/мин?, это что за станок такой? Наверное, на воздушном подшипнике. Материал не горит при таких оборотах? Чтобы материал не приподнимался, советую попробовать фрезы с выводом стружки вниз.

[АлексейА]

Никогда не горел никакой материал, а что касается приподнятия материала, то это я Вам советовал, у Вас трудности, а не у Нас, а фрезами работаем разными прямыми и спиральными (смотря какая работа ). В первые слышу чтобы горел материал, в моей практике никогда такого не было, а что касается 19000 об, то раньше работал на станке с оборотами 23 000 об, резал исключительно, может у Вас станок маломощный и для Вас это ново?

[-=SiN=-]

Алексей, спасибо за ответ. Еще раз повторюсь, у меня нет трудностей, Вы сперва написали 190тыс. об/мин., вот я и подумал, что материал должен гореть. Если не секрет, какой у Вас станочек?

[АлексейА]

действительно промахнулся с нуликом, станочек PRECIX. а у Вас?

[-=SiN=-]

PRECIX симпатичные станочки, все-таки Канада, но наверное жутко дорогие. У меня нет станка, просто по роду деятельности приходилось сталкиваться с различным обороудованием. Какая модель PRECIX?

[АлексейА]

11100