Кто как крепит материал?

[Савенко]

Кто как крепит обрабатываемый материал к фрезе? В частности 1,5 мм двухслойный пластик, просто большой тираж номерков, и каждый раз клеит на 2-хсторонний скотч тягостно и жалко. Потом еще и обдирать его...

[wizard]

А чего уж там особенно тягостного? Стайеровский скотч на полоски и вперед. В сравнении с ценой продукции недорого. Альтернатива только одна- вакуумный стол. Можно купить, можно самому сделать. Сам вот никак не соберусь..

[cod]

что такое скотч? При обрезе пользуем сначала на пол-толщины отрезной фрезой с выводом стружки вверх, затем с выводом стружки вниз на оставшуюся 1/2 толщины. И будет вам счастье.

[Калита Сергей]

cod
Но крепите то все равно как то, неужто сам пластик чудесным образом лежит на столе и не двигается, при механической то обработке? Струбцинами сколько не ювелирничал ничего путнего не вышло - то края задратые то пузо посередине, и кому потом нужен номерок с разной глубиной гравировке на площади всего 5Х3 см. Некрасиво. Скотч - самое то. Единственное бывает что фуфловый попадается (неизвестной народу честному) и слоится при отрывании, а так овчинка выделки стоит однозначно. Да и фрезы менять не надо, все подряд шпаришь одной и вся наука. Со скотчем делаю гравировку настолько тонкую, что на ощупь не заметишь, заглубление 0,035 мм. Причем на всей поверхности стола - одинаковое.

[cod]

Калита Сергей как-нить выложу тут фотку своего чуда китайца, у кот материал можно закрепить по двум перпендикулярным сторонам.
конечно на струпцины. перепеад все равно есть. а скотчем добавлять этот перепеад как-то неохотно

[wizard]

Вообще вопрос задан по 2-хслойному пластику, в частности, номерки.. Т.е. выборка с последующим раскроем. Уж какие здесь струбцины.. И пузо будет, и при раскрое покоцает.

А что до чудес- то по акриловому камню, как его называют, когда гравирую- иногда вообще ничем не креплю. Он толщиной у меня 20мм, по весу где-то как мрамор. Хрен сдвинешь!

[Савенко]

Wizard вакуум это у нас на большой фрезе 150х300см., на 30х25см не вижу смысла. Выходит что кроме скотча ничего не придумать

[voronkov]

А у меня такой вопрос, пытьался сделать табличку из пластика Роумарк 1,6мм, взял фанеру пресованную 20мм , прошел ее концевой фрезой 3мм - уровнял, прикрепил двусторонним скотчем, делать нереально то пузо то края уходят. И это при условии что снимаю 0,3мм. ужас объясните что это за фреза с выбросом стружки вниз, потому что мне с трудом вериться что можно снять 0,03 мм фрезером при использовании скотча.

И такой вопрос , какие фрезы используете для номерков, пробовал почти все торцевые - что то все равно рез видно только коническим так нормально получилось , но по времени ужас. Кто какие параметры использует?

[3D-BiG]

По гравировальному пластику работаю только коническими граверами 30 град полки от 0.2мм и шире частота вращения 24000 подача до 30мм/с, врезание до 10мм/с. вырезаю то за 1 то за 2 прохода. в эти выходные делал 100 бирок с мелкими элементами пирамидкой 30-01 подача 25, врезание 10, частота вразения 24000, глубина фрезеровки - 0.2, вырезал в 2 прохода на тех-же скоростях...

КРЕПЛЮ НА ДВУХСТОРОННИЙ СКОТЧ даже минимальные бирки, правда скотч Теса...
Обработка только змейкой - более симпатично получается...

Цилиндр с выводом стружки вниз - для гравировки пластиков не подходит, т.к. может приплавлять опилки к материалу...

[cod]

voronkov это фреза с выводом стружки вниз. граверов таких не бывает насколько я знаю. по параметрам гравировки: на АКП подача 6000мм/мин, обороты 18000. по пластику для мех гравировки еще выше, точно написать не могу, т.к. не часто его гравируем, но примерно 10000. шаг обычно такой: 40% перекрытие от диаметра пятки. т.е. если пятка 0,5мм, шагаю по 0,2.

По композиту обрезку ипсользую тикае параметры: подача 3000мм/мин, об 18000, в два прохода по 1/2 толщины материала. фреза 4мм отрезная с выводом стружки вверх A1LX в прайсе Зенона смотрите. Идеально конечно автосмена инструмента, тогда второй проход делал бы фрезой с выводом стружки вниз.

з. ы. терпеть ненавижу скотч

[Дед]

А что до чудес- то по акриловому камню, как его называют, когда гравирую- иногда вообще ничем не креплю. Он толщиной у меня 20мм, по весу где-то как мрамор. Хрен сдвинешь!

Это что за зверь такой? И где его берут?

И такой вопрос , какие фрезы используете для номерков,
пробовал почти все торцевые - что то все равно рез видно только коническим так нормально получилось , но по времени ужас.
кто какие параметры использует?

Попробуй использовать прямой гравер RX 0.8 - 1.0 мм (Имеется ввиду по 2-х слойному пластику) подача 10-12 мм/ сек и выше, глбина 0,03-0,12 мм за проход.

Вращение 10000, крепление на скоч. Им же и вырезаю. Гравирую уже 6 год. А фреза с выходом стружки вниз забивает канавку и быстро садится от стружки.

[wizard]

Акриловый камень- КОРИАН (Corian) - искусственный камень.. Режимы как по оргстеклу токо посмелее. Ибо не плавится.

[ZaKon]

мне сегодня пришлось резать акрил 4мм на полоски шириной 3см...скотч фреза благополучно отрывает, вакуумный прижим хорош только в начале работы, так как чем больше прорезает, тем слабее держит, осталось только фреза с удалением стружки вниз, но все бы хорошо, но быстро тупится фреза, так как стружке некуда удаляться, так и резал 4мм за проход,фрезой A1LX подача 700 обороты 13000+небольшое охлаждение, но в некоторых местах стружка прикипела к кромке, так что качество скажем не очень....так же проблема с резкой мелких букв, все по тем же причинам...так и не могу приспособиться, поднимает фреза материал хоть ты тресни

[wizard]

Подачу можно раза в 2 увеличить. А скотч хороший STAYER. Отковыривать правда потом..

[ZaKon]

Подачу можно раза в 2 увеличить. А скотч хороший STAYER. Отковыривать правда потом..

подачу боюсь делать больше...у меня вибрация большая, фрезы как спички ломаются, а этот скотч попробую, я так понимаю это тот который в стоительных магазинах продают?

[wizard]

Он самый. Армированный двухсторонний скотч называется.

[Дед]

А зачем армированный. Я пользую уже несколько лет OFIT 11825. Лента 48 мм на 25 метров. Держит все прекрасно, даже толстый 25 мм материал и стоит не дорого. Снимается сравнительно легко, если не оставлять на ночь. А что осталось на изделии, то бензином КАЛОША все прекрасно и легко отмывается. Тонкий, всего 0.2 мм. Продается в строителных магазинах.

Да, забыл. Фальшстол должен быть выровнен фрезой по всей поверхности и прокрашен лаком, что бы был гладкий. Тогда скотч держит отлично.

[hmf]

а как закрепить магний или латунь?

[Дед]

Я думаю так же - на скотч. Можно конечно подстраховаться и дополнительно зажать штатным креплением.

Латунь (пластина толщиной 3 мм) я крепил только на скотч. Нормально отгравировал.

[ZaKon]

люди добрые, подскажите где в Москве можно купить струбцины, а то у меня станок не был ими укомплектован, стол с вакуумным прижимом, но струбцинки просто иногда необходимы

[Калита Сергей]

ZaKon
У нас когда поизносились заводские струбцины, мы мастерам ремесленникам заказывали, самоделки до сих пор в эксплуатации, уж третий год.

[ZaKon]

да это понятно...и самим можно сделать, но мне сказали найдешь-купим, а заказывать делать никто не будет

[hmf]

Я думаю так же - на скотч. Можно конечно подстраховаться и дополнительно зажать штатным креплением. Латунь (пластина толщиной 3 мм) я крепил только на скотч. Нормально отгравировал.

На скотч бесполезно...моментально отклеивается (фрезерую магний, за один проход снимаю пол мм.)

Сейчас сделал плиту с отверстиями, в отверстия вкручиваю болты с упорами, лист магния креплю ими, держится очень хорошо, но есть два минуса....

1) упоры на несколько мм перекрывают сверху магний, следовательно больший его отход

2) упоры устанавливаю в нескольких точка листа и в этих точках магний лучше всего прилегает к плите, зато в других точках он лежит не вплотную (разница по высоте может составлять примерно 0,1-0,2 мм, а это уже существенно, особенно для конгревного клише)...

может всё-таки есть способ проще?

[wizard]

Блин. Есть скотч и скотч. Пробовал STAYER армированный двухсторонний? По пластику полосками, по металлу сплошняком. Но в большинстве случаев все равно обычно подстраховываюсь. А на скотче едет если деталька маленькая- площадь сцепления маленькая и не успевает остывать. А магний под клише- в одном месте греется в другом остыть успевает. Если конечно режим не сумасшедщий какой-нить.. по скорости

[arhimed]

Приветик Всем !

2-х слойник граверую следующим способом:
1. лист ламинированного МДФ 16 мм по размеру листа пластика в качестве жертвенного стола
2. клей 8282 в аэрозольных балонах, применяется для крепления ткани при шелкографии, оказывается что и пластик хорошо держит
3. граверные фрезы v образные от 0.1 до 2 мм диаметром пятки и стратегия обработки 2D выборка в арткаме скорость подачи 8000 мм/м обороты 15000 rpm

ps баночки клея 368 гр. хватает на 15 - 20 листов, при цене $ 6 за баночку, лист мдф практически вечен, если правильно выставлять z = 0

[777]

Для офсетчиков есть также термостойкий скотч. 3М наконец.
Но проблема скорее в месте скотч/стол, а не скотч/магний.

[wizard]

Тут на днях нужно было много тысяч виниловых магнитов порезать, приспособил к фрезеру плоттерный нож от Роланда. Заодно начал резать бумагу и т.д. Острее чем обычно проявилась проблема крепежа, под каковую (проблему) и сваял вакуумный столик 30х40 см из ПВХ 10мм. Вакуум сначала Корветом, плоттерная резка и гравировка 2-хслойки на ура, резка 2-хслойки уже с проблемами, потом пылесосом Vitec-2000w (брехня, 350 ). Пылесос создает разрежение в 3 раза больше (!)- замерял шаблоном. И держит пылесос на резку включая акрил 3мм (больше пока не пробовал). Вообще доволен... И не очень шумно. Не знаю на скоко хватит цего пылесоса

[evgen089107]

Подскажите пожалуйста. Какую краску использовать в качестве затирки для изготовления номерков?