Для подключения к мини-заводам Tecnolux, Svarga, РНЗ, Dencop переходники не нужны.
Для мини-заводов DACO предназначен переходник с диаметром 9 мм.
Для мини-заводов EGL предназначен переходник с диаметром 15 мм.
По заказу, возможно изготовление переходников и к другим мини-заводам.
На сайте можно ознакомиться с Инструкцией по подключению баллонов Infinilite.
Другие газы
- Александр Чижов
- Активный участник
- Сообщения: 498
- Зарегистрирован: 02 июн 2009 14:01
- Последний визит: 15 июл 2019 01:08
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 31 - Откуда: Москва
Дискуссия о газах была бы не полной, если не рассмотреть вопроса о так называемых технологических газах. Это гораздо интереснее, чем разговор о ксеноне и криптоне.
О чем, собственно речь. Технологические газы- это газы, которые используются на этапе обработки ламп на посту. Эти газы условно можно разделить на две группы: промывочные и химически активные.
Промывочные газы, судя по их названию используются для проведения дополнительной операции, называемой "промывкой." Ее суть заключается в замещении адсорбированных на поверхности молекул загрязнений молекулами промывочного газа. Благодаря этому можно существенно снизить парциальное давление примесей. что эквивалентно высоковакуумной откачке. Если в вашем оборудовании отсутствует диффузионный насос, то "промывка" может компенсировать давление примесей. Промывочным может быть далеко не любой газ. Он должен быть легким, должен обладать инертными свойствами и не должен ухудшать характеристики разряда и быть сравнительно дешевым. Всем этим свойствам обладают инертные газы. Можно использовать , например, неон. Но он дорог. Поэтому лучше использовать гелий. Однако использовать его можно далеко не на каждом оборудовании. Из зарубежных моделей это можно сделать. без модернизации оборудования, пожалуй только на постах фирмы Tecnolux. Однако если использовать баллончики, фотографии которых представлены на форуме можно доводльно легко осуществить присоединение дополнительного баллоона к любой установке.
Об использовании химически активных газов нужно говорить отдельно Они того стоят.
О чем, собственно речь. Технологические газы- это газы, которые используются на этапе обработки ламп на посту. Эти газы условно можно разделить на две группы: промывочные и химически активные.
Промывочные газы, судя по их названию используются для проведения дополнительной операции, называемой "промывкой." Ее суть заключается в замещении адсорбированных на поверхности молекул загрязнений молекулами промывочного газа. Благодаря этому можно существенно снизить парциальное давление примесей. что эквивалентно высоковакуумной откачке. Если в вашем оборудовании отсутствует диффузионный насос, то "промывка" может компенсировать давление примесей. Промывочным может быть далеко не любой газ. Он должен быть легким, должен обладать инертными свойствами и не должен ухудшать характеристики разряда и быть сравнительно дешевым. Всем этим свойствам обладают инертные газы. Можно использовать , например, неон. Но он дорог. Поэтому лучше использовать гелий. Однако использовать его можно далеко не на каждом оборудовании. Из зарубежных моделей это можно сделать. без модернизации оборудования, пожалуй только на постах фирмы Tecnolux. Однако если использовать баллончики, фотографии которых представлены на форуме можно доводльно легко осуществить присоединение дополнительного баллоона к любой установке.
Об использовании химически активных газов нужно говорить отдельно Они того стоят.
Химически активные смеси, это смеси, содержащие кислород, который делает плазму разряда химически активной. То есть, кроме процессов кинетической эррозии (бомбардировка ионами и электронами различных поверхностей), наблюдаются процессы окислительной деструкции (разрушения) тяжелых молекул (органических). Только процесс разрушения таких молекул на более простейшие (а, значит, более летучие) позволяет избавиться от них. Более того, при отсутствии кислорода легкие органические фракции склонны к полимеризации. Поэтому самый тщательный нагрев в обычной среде остаточных газов не только не улучшает качество ламп, но еще и ухудшает.
Конечно, мне могут возразить, что использование комплектующих высокого качества почти гарантирует отсутствие органиеских загрязнений. У хороших производителей заботятся о производственной гигиене, о тщательности очистки заготовок и выжигании биндера. Чаще всего внутреннюю поверхность трубок изолируют от окружающей среды колпачками, а электродные узлы закрывают изолирующими слоями. Все так, но... Открыв коробку с электродами мы напускаем в них воздушную пыль. Тоже самое происходит и с трубками. А главное - просматривается тенденция передачи технологий изготовления комплектующих в другие страны, например, в Китай. Любая передача может и приводит к ухудшению качества продукции. Мы не всегда это замечаем поскольку марка остается прежней. Ухудшение положения неоновой технологии заставляет нас экономить на комплектующих. Поэтому если сегодня мы отворачиваемся от дешевой Китайской продукции, то завтра может быть будем работать, в основном, только на ней. Все перечисленное выше должно заставить нас задуматься о технологии электровакуумной обработки ламп на вакуумных постах, которая должна быть адаптированной к комплектующим любого качества. Как раз этим целям и служат кислородосодержащие технологические смеси.
Теперь о самих смесях. Простейшей смесью является сухой воздух с повышенным содержанием кислорода. Однако в нем присутствует азот, который может поглощаться электродами (по механизму ионной откачки). Более прогрессивной смесью следует считать смеси инертных газов с кислородом, например, аргоно-кислородная. Аргон - газ, сравнительно дешевый и более тяжелый, чем неон и гелий, следовательно для бомбардировки более пригодный. Инертные газы не загрязняют лампу и хуже поглощаются электродами. Однако нагрев на этой смеси идет медленнее, чем даже на сухом воздухе, из-за недостатка водяных паров. Поэтому применять эту смесь нужно на самых ранних этапах обезгаживания стекла и электродов, когда на обрабатываемых поверхностях еще много водяных паров.
Технологические смеси безопасны, в отличии от чистого кислорода, поэтому их применение не требует особого внимания.
Если заправлять технологические газы в однотипные с рабочими газами баллончики (с кранами тонкой подачи), то их присоединение к постам будет достаточно простым. В крайнем случае с помощью тройников баллончики можно собрать в "батарею", которую и подсоединить к манифольду как единое целое.
Конечно, мне могут возразить, что использование комплектующих высокого качества почти гарантирует отсутствие органиеских загрязнений. У хороших производителей заботятся о производственной гигиене, о тщательности очистки заготовок и выжигании биндера. Чаще всего внутреннюю поверхность трубок изолируют от окружающей среды колпачками, а электродные узлы закрывают изолирующими слоями. Все так, но... Открыв коробку с электродами мы напускаем в них воздушную пыль. Тоже самое происходит и с трубками. А главное - просматривается тенденция передачи технологий изготовления комплектующих в другие страны, например, в Китай. Любая передача может и приводит к ухудшению качества продукции. Мы не всегда это замечаем поскольку марка остается прежней. Ухудшение положения неоновой технологии заставляет нас экономить на комплектующих. Поэтому если сегодня мы отворачиваемся от дешевой Китайской продукции, то завтра может быть будем работать, в основном, только на ней. Все перечисленное выше должно заставить нас задуматься о технологии электровакуумной обработки ламп на вакуумных постах, которая должна быть адаптированной к комплектующим любого качества. Как раз этим целям и служат кислородосодержащие технологические смеси.
Теперь о самих смесях. Простейшей смесью является сухой воздух с повышенным содержанием кислорода. Однако в нем присутствует азот, который может поглощаться электродами (по механизму ионной откачки). Более прогрессивной смесью следует считать смеси инертных газов с кислородом, например, аргоно-кислородная. Аргон - газ, сравнительно дешевый и более тяжелый, чем неон и гелий, следовательно для бомбардировки более пригодный. Инертные газы не загрязняют лампу и хуже поглощаются электродами. Однако нагрев на этой смеси идет медленнее, чем даже на сухом воздухе, из-за недостатка водяных паров. Поэтому применять эту смесь нужно на самых ранних этапах обезгаживания стекла и электродов, когда на обрабатываемых поверхностях еще много водяных паров.
Технологические смеси безопасны, в отличии от чистого кислорода, поэтому их применение не требует особого внимания.
Если заправлять технологические газы в однотипные с рабочими газами баллончики (с кранами тонкой подачи), то их присоединение к постам будет достаточно простым. В крайнем случае с помощью тройников баллончики можно собрать в "батарею", которую и подсоединить к манифольду как единое целое.