При наклейке печати (Sericol QB), желтый цвет вытерается
- Алексей Горностаев
- Отдел проектов
- Сообщения: 5680
- Зарегистрирован: 20 фев 2008 11:01
- Последний визит: 31 мар 2025 12:34
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 64 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
walkers
Стол не прогревается это не гуд, но влияет только на время высыхания. Чернила вытераются через какое время и только желтый?
Если бы были проблемы у пленки, то стирались бы все цвета, не только желтый.
Стол не прогревается это не гуд, но влияет только на время высыхания. Чернила вытераются через какое время и только желтый?
Если бы были проблемы у пленки, то стирались бы все цвета, не только желтый.
"ЗЕНОН™ - Рекламные Поставки"
Алексей Горностаев
Alexey.G@zenonline.ru
Руководитель дивизиона
"Оборудование, печатные материалы, чернила"
www.zenonline.ru
Алексей Горностаев
Alexey.G@zenonline.ru
Руководитель дивизиона
"Оборудование, печатные материалы, чернила"
www.zenonline.ru
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
walkers
на банке перед номером замеса (BN) есть буквенно-цифровая группа (например С10) - посмотрите-отпишитесь - скажу вам срок производства этих чернил.
попробуйте взять другой замес желтых чернил, если будет таже херня -значит пленка, если нет -замес
Думаю что проблема в большей степени связана с Ритрамой чем с чернилами, по крайней мере системной проблемы с QB в этом разрезе никогда не наблюдалось.
Добавлено спустя 1 минуту 46 секунд:
Алексей Горностаев
разные пигменты могут по разному реагировать/проявлять св-ва в зависимости от типа подложки. Может на пленке мигрирует состав, который именно с желтым пигментом не дружит, тем более что количественно желтого пигмента в Серикол существенно больше чем остальных.
Возможно также вопрос связан и с сушкой -из-за большего кол-ва желтого пигмента чернила поверхностно отверждены а у подложки-нет (подогрева то нет)...
на банке перед номером замеса (BN) есть буквенно-цифровая группа (например С10) - посмотрите-отпишитесь - скажу вам срок производства этих чернил.
попробуйте взять другой замес желтых чернил, если будет таже херня -значит пленка, если нет -замес
Думаю что проблема в большей степени связана с Ритрамой чем с чернилами, по крайней мере системной проблемы с QB в этом разрезе никогда не наблюдалось.
Добавлено спустя 1 минуту 46 секунд:
Алексей Горностаев
разные пигменты могут по разному реагировать/проявлять св-ва в зависимости от типа подложки. Может на пленке мигрирует состав, который именно с желтым пигментом не дружит, тем более что количественно желтого пигмента в Серикол существенно больше чем остальных.
Возможно также вопрос связан и с сушкой -из-за большего кол-ва желтого пигмента чернила поверхностно отверждены а у подложки-нет (подогрева то нет)...
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
Чернилка! Желтый у Sericola истерается значительно больше чем другие цвета, хоть на оракале, хоть на ритраме! У SK4 желтый стирается значительно меньше, но есть другие нюансы.
Кстати, сейчас поставили новую банку желтого - Sericol QB и со старта печати начала забиваться голова. Пересмотрели все, перемыли голову, все равно, печатает 5-7 проходов и начинает пропадать. Перемыли и залили остаток SK4 - все нормально.
Проблема с этим замесом Sericol?
Кстати, сейчас поставили новую банку желтого - Sericol QB и со старта печати начала забиваться голова. Пересмотрели все, перемыли голову, все равно, печатает 5-7 проходов и начинает пропадать. Перемыли и залили остаток SK4 - все нормально.
Проблема с этим замесом Sericol?
❤️
- Алексей Горностаев
- Отдел проектов
- Сообщения: 5680
- Зарегистрирован: 20 фев 2008 11:01
- Последний визит: 31 мар 2025 12:34
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 64 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
Paul
Могу предположить, что - 0 это 10-й год, а буква - это месяц по порядку. A - январь....
Если я прав, то в одном случае май, в Вашем апрель.
Могу предположить, что - 0 это 10-й год, а буква - это месяц по порядку. A - январь....
Если я прав, то в одном случае май, в Вашем апрель.
"ЗЕНОН™ - Рекламные Поставки"
Алексей Горностаев
Alexey.G@zenonline.ru
Руководитель дивизиона
"Оборудование, печатные материалы, чернила"
www.zenonline.ru
Алексей Горностаев
Alexey.G@zenonline.ru
Руководитель дивизиона
"Оборудование, печатные материалы, чернила"
www.zenonline.ru
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
Е0 = Апрель 10
D0= Август 10
проблем с QB у нас не регистрировалось
повтотрюсь - Серикол вобще вцелом наиболее пигментированные чернила, а желтый -самый насыщенный по кол-ву пигмента. С пигментацией СК-4 вобще бы не сравнивал, у них пигмент другой и по кол-ву и по светостойкости...
по желтому Серикол рекомендовано менять фильтры тонкой очистки где-то в 1,5-2 раза чаще чем на остальных цветах. Как правило забивание связано с редкой сменой фильтров.
Некоторые особо усидчивые ставят на желтый по 2 фильтра...но это на любителя, как по мне надо просто чаще менять их, многие по несколько лет не меняют...
То что Вы называете тут стиранием - это не то - так выглядит "отмарывание", когда агезия нормальная, но пигмент при трении и контакте может переносится - как раз связано с повышенной пигментацией чернил.
Добавлено спустя 12 минут 22 секунды:
срок годности стандартно - 1 год, но если чернила нормально хранятся - значительно дольше будут служить без проблем - есть прецеденты когда сольвентные чернила после УЗ обработки работали и через 2,5 года без проблем
D0= Август 10
проблем с QB у нас не регистрировалось
повтотрюсь - Серикол вобще вцелом наиболее пигментированные чернила, а желтый -самый насыщенный по кол-ву пигмента. С пигментацией СК-4 вобще бы не сравнивал, у них пигмент другой и по кол-ву и по светостойкости...
по желтому Серикол рекомендовано менять фильтры тонкой очистки где-то в 1,5-2 раза чаще чем на остальных цветах. Как правило забивание связано с редкой сменой фильтров.
Некоторые особо усидчивые ставят на желтый по 2 фильтра...но это на любителя, как по мне надо просто чаще менять их, многие по несколько лет не меняют...
То что Вы называете тут стиранием - это не то - так выглядит "отмарывание", когда агезия нормальная, но пигмент при трении и контакте может переносится - как раз связано с повышенной пигментацией чернил.
Добавлено спустя 12 минут 22 секунды:
срок годности стандартно - 1 год, но если чернила нормально хранятся - значительно дольше будут служить без проблем - есть прецеденты когда сольвентные чернила после УЗ обработки работали и через 2,5 года без проблем
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
я советую как минимум следить за этим (может Вы вобще его не меняли) и хуже-точно не будет. Возможно также надо промыть субтанки, там может скопился кокс. Мне, не зная ничего про ваш принтер, трудно предположить что с ним было, когда и как он обслуживался. Возможно так же что у вас низкие температуры - чернила также этого не любят (я не говорю про переморозку даже - просто при понижении температуры ниже паспортных 18-22 градусов - меняется их вязкость) они могут сепарироваться, пигмент тяжелее сольвента, оседает в тракте и субтанках - надо в таких случаях все хорошо промыть сольвентом, прочистить насух субтанки, поменять фильтра....
.
Текущих рекламаций по чернилам не вижу, что бы грешить на них..
с другой стороны - лучше общаться напрямую (это более продуктивно будет точно) - если Вы наш клиент - в вашем случае никакой нужды переписываться через форум не вижу, мыж вроде открыты к общению и поддержке всегда..
.
Текущих рекламаций по чернилам не вижу, что бы грешить на них..
с другой стороны - лучше общаться напрямую (это более продуктивно будет точно) - если Вы наш клиент - в вашем случае никакой нужды переписываться через форум не вижу, мыж вроде открыты к общению и поддержке всегда..
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
walkers
Не, фильтры - это в моем случае, хотя фильтр перед заливкой поставили новый!
Что касается истирания, то аккуратнее раклем водить
Хотя, по нашему опыту, в случае с Sericol'ом, как ни старайся, все равно раклель пожелтеет, хорошо, если на печати белесых полос не останется.
zaika
Я не оспариваю насыщенность Sericol'а, даже соглашусь, у SK4 менее насыщенный желтый, но на печати он не истирается, ракель немного желтеет, но вот до белесых полос на отпечатке не доходит. И не важно на какой пленке печатаешь, хоть на китайском ECO-filme.
Что касается замены чернил, тщательно промылись все узлы, система, субтанк, голова, фильтр поставили новый. Причем интересная штука, после заливки, на тесте были все сопла ровные и чистые, при печати калибровочных патчей тоже все ОК, а вот при печати большого куска вылетать начали, процентов на 80.
Странно, эту баке Sericol'a пока отложили, залили SK4, в аналогичных условиях, голова ведет себя адекватно.
Все это касается только желтого цвета, остальные ведут себя очень хорошо на Sericol'е.
Не, фильтры - это в моем случае, хотя фильтр перед заливкой поставили новый!
Что касается истирания, то аккуратнее раклем водить

Хотя, по нашему опыту, в случае с Sericol'ом, как ни старайся, все равно раклель пожелтеет, хорошо, если на печати белесых полос не останется.
zaika
Я не оспариваю насыщенность Sericol'а, даже соглашусь, у SK4 менее насыщенный желтый, но на печати он не истирается, ракель немного желтеет, но вот до белесых полос на отпечатке не доходит. И не важно на какой пленке печатаешь, хоть на китайском ECO-filme.
Что касается замены чернил, тщательно промылись все узлы, система, субтанк, голова, фильтр поставили новый. Причем интересная штука, после заливки, на тесте были все сопла ровные и чистые, при печати калибровочных патчей тоже все ОК, а вот при печати большого куска вылетать начали, процентов на 80.
Странно, эту баке Sericol'a пока отложили, залили SK4, в аналогичных условиях, голова ведет себя адекватно.
Все это касается только желтого цвета, остальные ведут себя очень хорошо на Sericol'е.
❤️
Желтый на сериколе действительно немного красит раклель.
При желании на сухую можно что угодно до дырки протереть.
В процессе поклейки пленки брызгайте сверху на пленку воду с добавлением пары капель жидкого мыла. Ракель будет скользить намного легче и не будет портить слой краски.
При желании на сухую можно что угодно до дырки протереть.
В процессе поклейки пленки брызгайте сверху на пленку воду с добавлением пары капель жидкого мыла. Ракель будет скользить намного легче и не будет портить слой краски.
❤️
vas
У нас SPT, а не КСАР. Не думаю, что на разных головах будет другая ситуация на одной и той же краске.
андрей_полтава
Речь не идет о переусердствовании. Но спасибо за совет, попробуем.
Хотя самая большая проблема начать поклейку (имеется в виду с желтым Sericol'ом), мы на начальном участке проклеиваем полоску транспортки и безболезненно начинаем. Так и растяжений пленки можно избежать.
У нас SPT, а не КСАР. Не думаю, что на разных головах будет другая ситуация на одной и той же краске.
андрей_полтава
Речь не идет о переусердствовании. Но спасибо за совет, попробуем.
Хотя самая большая проблема начать поклейку (имеется в виду с желтым Sericol'ом), мы на начальном участке проклеиваем полоску транспортки и безболезненно начинаем. Так и растяжений пленки можно избежать.
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
к слову - с начала следующего года на поставляемые IPS чернилах серии QB появится голограмма XAAR - подтверждающая официальную сертификацию ими этой серии под их печатные головы.
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
- Подгайный Юрий
- Завсегдатай
- Сообщения: 695
- Зарегистрирован: 06 мар 2006 11:40
- Последний визит: 04 фев 2025 18:00
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 12 - Откуда: Одесса, Украина
infinity86
Ну как это не в краске ?До Серикола печатали Филинком ,да цвета дерьмо,да головы забиваются,но на ракеле никогда ничего не оставалось,а на Сериколе тут прям только дотронься до краски она уже слазит,что нравилось -стабильность печати-супер,цвета просто-мечта.Перешли на Тек Инк - по моему дерьмо еще то,думал хоть первые партии будут нормальные,ага-сейчас,головы(КСАР 126-50/80) вылетают(к примеру на Сериколе за 10 бордов ни одной чистки),цвета какие то ну не Сериколовские совсем,зато не стирается. Вот и думай ,что хочешь,я лично в шоке.
Ну как это не в краске ?До Серикола печатали Филинком ,да цвета дерьмо,да головы забиваются,но на ракеле никогда ничего не оставалось,а на Сериколе тут прям только дотронься до краски она уже слазит,что нравилось -стабильность печати-супер,цвета просто-мечта.Перешли на Тек Инк - по моему дерьмо еще то,думал хоть первые партии будут нормальные,ага-сейчас,головы(КСАР 126-50/80) вылетают(к примеру на Сериколе за 10 бордов ни одной чистки),цвета какие то ну не Сериколовские совсем,зато не стирается. Вот и думай ,что хочешь,я лично в шоке.
❤️
- vas
- Старожил
- Сообщения: 6432
- Зарегистрирован: 13 июн 2006 22:28
- Последний визит: 11 мар 2023 22:04
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 221 - Откуда: Днепропетровск
boss
мои данные - в подписи.
давайте обсудим вопросы приватно. Изначально. для понимания сути проблемы.
Добавлено спустя 20 минут 21 секунду:
Да - краска неидеальна.
Но невероятно стабильна. Как в преимуществах - так и в недостатках
(Консервативная Англия помноженная на НЕЛОГИКУ японцев)
мои данные - в подписи.
давайте обсудим вопросы приватно. Изначально. для понимания сути проблемы.
Добавлено спустя 20 минут 21 секунду:
Да - краска неидеальна.
Но невероятно стабильна. Как в преимуществах - так и в недостатках

(Консервативная Англия помноженная на НЕЛОГИКУ японцев)
❤️
Vigo писал(а): (→) черезчур плёнка вязкая
Сколько времени пленка была выдержана после печати? Время сушки?
❤️
- Алексей Горностаев
- Отдел проектов
- Сообщения: 5680
- Зарегистрирован: 20 фев 2008 11:01
- Последний визит: 31 мар 2025 12:34
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 64 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
Vigo
Возможно у Серикола сольвент агрессивнее. Сильнее деформирует материал. В связи с этим время сушки надо увеличивать и аккуратнее прикатывать, т.к. строительная толщина материала меньше..
Возможно у Серикола сольвент агрессивнее. Сильнее деформирует материал. В связи с этим время сушки надо увеличивать и аккуратнее прикатывать, т.к. строительная толщина материала меньше..
"ЗЕНОН™ - Рекламные Поставки"
Алексей Горностаев
Alexey.G@zenonline.ru
Руководитель дивизиона
"Оборудование, печатные материалы, чернила"
www.zenonline.ru
Алексей Горностаев
Alexey.G@zenonline.ru
Руководитель дивизиона
"Оборудование, печатные материалы, чернила"
www.zenonline.ru
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
Алексей Горностаев
Алексей, что-то тень на плетень навели
вы тут смешиваете несколько абсолютно разных понятий - агрессивность, летучесть, деформирование и т.д. но при этом вывод занимателен
Чисто теоретически: если требуется более длительная сушка (по сравнению с другим продуктом) - значит у применяемого сольвента ниже летучесть. Это лечится принудительной сушкой при необходимости.
Агрессивность совсем из другой оперы. (продукт может быть агрессивным но при этом как высоко, так и низко-летучим)
Агресивным (по сравнению с другим сольвентом и только по отношению к определенной группе материалов) сольвент конечно может быть, но только до определенной степени - есть же соответствующие стандарты.
Чернила Серикол в частности полностью соответствуют самым жестким стандартам безопасности ЕС.
Насчет "строительная толщина материала меньше" - это как? Сольвент (не какой-то там, а применяемый в цифровых чернилах) - не изменяет толщину пленки, он способствует адгезии, проникновению пигмента в поверхностный слой пленки . Если при этом св-ва самоклейки меняются - очень вероятно что проблема собственно не в самом сольвенте (он же не ведет себя так со всеми пвх материалами), а непосредственно в св-вах такой подложки...
Что касается отмарывания после печати - тому может быть несколько причин: повышенное содержание пигмента, слабая адгезия, непросушенность оттиска, нестабильность связующего, свойства подложки, опять таки и т.п. - посему, что является причиной такого отмарывания - не так уж и очевидно и требует более полной информации и анализа.

Алексей, что-то тень на плетень навели
вы тут смешиваете несколько абсолютно разных понятий - агрессивность, летучесть, деформирование и т.д. но при этом вывод занимателен
Чисто теоретически: если требуется более длительная сушка (по сравнению с другим продуктом) - значит у применяемого сольвента ниже летучесть. Это лечится принудительной сушкой при необходимости.
Агрессивность совсем из другой оперы. (продукт может быть агрессивным но при этом как высоко, так и низко-летучим)
Агресивным (по сравнению с другим сольвентом и только по отношению к определенной группе материалов) сольвент конечно может быть, но только до определенной степени - есть же соответствующие стандарты.
Чернила Серикол в частности полностью соответствуют самым жестким стандартам безопасности ЕС.
Насчет "строительная толщина материала меньше" - это как? Сольвент (не какой-то там, а применяемый в цифровых чернилах) - не изменяет толщину пленки, он способствует адгезии, проникновению пигмента в поверхностный слой пленки . Если при этом св-ва самоклейки меняются - очень вероятно что проблема собственно не в самом сольвенте (он же не ведет себя так со всеми пвх материалами), а непосредственно в св-вах такой подложки...
Что касается отмарывания после печати - тому может быть несколько причин: повышенное содержание пигмента, слабая адгезия, непросушенность оттиска, нестабильность связующего, свойства подложки, опять таки и т.п. - посему, что является причиной такого отмарывания - не так уж и очевидно и требует более полной информации и анализа.

Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
- Кирилл Клочков
- Старожил
- Сообщения: 2214
- Зарегистрирован: 12 окт 2016 19:39
- Последний визит: 16 май 2024 23:36
- Изменить репутацию:
Репутация: нет - Откуда: Worldwide
zaika писал(а): (→)Это лечится принудительной сушкой при необходимости.
Спорно. Порой сушка "выпаривает" сольвент еще до того как он "растворил" структуру ПВХ носителя. При этом как раз пигмент ложиться пленкой, которая легко соскабливается.
С чем не поспорить хорошая адгезия- это целый комплекс взаимозависящих показателей. Алексей все досконально расписал.
CMYK ENGINEERING
........second to none.
........second to none.
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
Клочков Кирилл писал(а): (→)
Спорно. Порой сушка "выпаривает" сольвент еще до того как он "растворил" структуру ПВХ носителя.
в таком случае это больше проблема выбора носителя (его несовместимости с чернилами)
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
- Евгений Дерюгин
- Старожил
- Сообщения: 3059
- Зарегистрирован: 11 янв 2005 12:49
- Последний визит: 08 окт 2024 14:44
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 118 - Откуда: Москва
Елена Герфанова совершенно правильно спросила о времени выдержки после печати. Потому что, действительно, насырую клеить проблематично особенно на неровные поверхности, особенно при плотной заливке, пленка кажется тоньше и тянется, как-то неадекватно. Поэтому стандартная рекомендация выдерживать сутки после печати – рулит. Хотя наши рекламщики и насырую катают...
пока головки не сотрутся...
❤️
- Игорь Гуржуенко
- Президент
- Сообщения: 14454
- Зарегистрирован: 06 ноя 2001 00:25
- Последний визит: 30 апр 2025 16:25
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 153
Замечаний: 7 - Откуда: Москва
- Контактная информация:
Короче, склихасофские! С СериКолом походу одни проблемы! 

❤️
- Евгений Дерюгин
- Старожил
- Сообщения: 3059
- Зарегистрирован: 11 янв 2005 12:49
- Последний визит: 08 окт 2024 14:44
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 118 - Откуда: Москва
Игорь Гуржуенко
Када ж Зенон-Украина продаст нам TOYO?
Без него рыдаем лёжа, сидя, стоя!
Када ж Зенон-Украина продаст нам TOYO?
Без него рыдаем лёжа, сидя, стоя!

пока головки не сотрутся...
❤️
Аборигены, млин! (ц)
Уважаемые потребители чернил Fujifilm Color+ QB!
Попробую внести ясность.
Однажды, действительно, в студеную зимнюю пору, мы получили рекламацию от 1 печатника на истираемость ракелем желтого QB. Даже получили отпечаток с заявленной проблемой. Взяли складскую канистру из заявленной партии, выдвинулись к близлежащему клиенту, залили в китайский принтер Skyjet @ Xaar 128. Отпечатали тесты. Воспроизвести проблему не удалось. На тот момент не так чтобы было жарко в печатном цеху. При этом принтер был оборудован внешней постпечатной грелкой в виде 2 ИК-ламп типа Билюкс.
Выводы.
1. Устойчивость чернил к истиранию на самоклейке, безусловно, зависит от условий печати и условий закрепления.
2. Самоклейка требует для оптимального закрепления чернил предварительного подогрева перед печатью - см. опыт работы на марочных EPSON-головых сольвентниках.
3. Перед печатью самоклейка для акклиматизации должна выдержаться в печатном цеху или в помещении с такими же климатическими условиями - см. технические бюллетени производителей самоклейки. Заведомо известно, что не на всех печатных производствах в студеную пору нормальная температура поддерживается и в месте хранения материалов.
4. Зона печати. Каких-либо однозначных зависимостей устойчивости к истиранию и наличия подогрева т.н. печатного стола не обнаружено. На что влияет - так это на степень растекания капли.
5. Зона после печати. На мой взгляд - наиболее важная зона для правильного закрепления чернил. К сожалению, бытует заблуждение - да чего тут греть - сольвент, мол, все равно испарится да выветрится в конце концов.
Однако, наши наблюдения показывают, что чернильный слой, не прогретый в первые минуты после нанесения, имеет худшие показатели по адгезии и устойчивости к истиранию! Более того, образцы, не прогретые сразу после печати, имеют более сильный и более стойкий остаточный запах. То есть, на правильную полимеризацию чернильного слоя очень сильно влияет прогрев сразу после печати.
6. Условия послепечатной просушки самоклейки - см. технические бюллетени от производителей самоклейки. Бессмысленно хранить отпечатанный рулон свернутым и в прохладном месте. Иначе - полоски с призматрона (да и с борта автомобиля) в студеную пору неизбежно завернутся и отскочат. Потому что воздействие паров сольвента заметно снижает адгезионные свойства клеевого слоя - даже и к родной подложке. По этой же причине бессмысленно сразу после печати обрезать наклейки по контуру плашки - ибо завернутся.
----------------------------------------------------------
Специфика самоклейки типа Ритрама:
Убедитесь, что клеевой слой - типа Permanent.
P.S. Маргинальные случаи типа печати чернилами, разбавленными промывкой (да, есть и такие прецеденты!) мы здесь не рассматриваем.
Попробую внести ясность.
Однажды, действительно, в студеную зимнюю пору, мы получили рекламацию от 1 печатника на истираемость ракелем желтого QB. Даже получили отпечаток с заявленной проблемой. Взяли складскую канистру из заявленной партии, выдвинулись к близлежащему клиенту, залили в китайский принтер Skyjet @ Xaar 128. Отпечатали тесты. Воспроизвести проблему не удалось. На тот момент не так чтобы было жарко в печатном цеху. При этом принтер был оборудован внешней постпечатной грелкой в виде 2 ИК-ламп типа Билюкс.
Выводы.
1. Устойчивость чернил к истиранию на самоклейке, безусловно, зависит от условий печати и условий закрепления.
2. Самоклейка требует для оптимального закрепления чернил предварительного подогрева перед печатью - см. опыт работы на марочных EPSON-головых сольвентниках.
3. Перед печатью самоклейка для акклиматизации должна выдержаться в печатном цеху или в помещении с такими же климатическими условиями - см. технические бюллетени производителей самоклейки. Заведомо известно, что не на всех печатных производствах в студеную пору нормальная температура поддерживается и в месте хранения материалов.
4. Зона печати. Каких-либо однозначных зависимостей устойчивости к истиранию и наличия подогрева т.н. печатного стола не обнаружено. На что влияет - так это на степень растекания капли.
5. Зона после печати. На мой взгляд - наиболее важная зона для правильного закрепления чернил. К сожалению, бытует заблуждение - да чего тут греть - сольвент, мол, все равно испарится да выветрится в конце концов.
Однако, наши наблюдения показывают, что чернильный слой, не прогретый в первые минуты после нанесения, имеет худшие показатели по адгезии и устойчивости к истиранию! Более того, образцы, не прогретые сразу после печати, имеют более сильный и более стойкий остаточный запах. То есть, на правильную полимеризацию чернильного слоя очень сильно влияет прогрев сразу после печати.
6. Условия послепечатной просушки самоклейки - см. технические бюллетени от производителей самоклейки. Бессмысленно хранить отпечатанный рулон свернутым и в прохладном месте. Иначе - полоски с призматрона (да и с борта автомобиля) в студеную пору неизбежно завернутся и отскочат. Потому что воздействие паров сольвента заметно снижает адгезионные свойства клеевого слоя - даже и к родной подложке. По этой же причине бессмысленно сразу после печати обрезать наклейки по контуру плашки - ибо завернутся.
----------------------------------------------------------
Специфика самоклейки типа Ритрама:
Убедитесь, что клеевой слой - типа Permanent.
P.S. Маргинальные случаи типа печати чернилами, разбавленными промывкой (да, есть и такие прецеденты!) мы здесь не рассматриваем.
❤️
желтый цвет забивает голову
Доброе время суток! Столкнулся с проблемой (головы xaar 128 360+,серикол QB) . Всязи с поломкой, принтер отстоял месяц. После ремонта промыл чернильный тракт, запустил. Желтая голова забилась через 50 кв. печати полноцвета (внутренняя сетка головы, не пропускает через себя чернила). Снова Промыл чернильный тракт, голову теплым сольвентом. Открыл новую канистру краски, та же история. Обратился к поставщикам краски пробили по партии, ответ был что чернила нормальные, нареканий от их покупателей нет. Опять промывка системы, новая голова, фильтр и..... таже история 50-70кв(голова умерла т.е.дюзы все в отличном состоянии но краску она почти не пропускает даже при чистке положительным давлением). Поставщики уверяют что краска в норме.. Да и еще, за время всех этих телодвижений в поддоне для слива красок под желтым цветом образоволось некоторое кол-во гранулированного осадка желтого цвета.
Может кто сталкивался с такой ситуацией?
Добавлено спустя 3 минуты 33 секунды:
Да забыл сказать. краска трех разных партий. Т.Е.три запуска три разных канистры желтого, к другим цветамникакого нарекания
Может кто сталкивался с такой ситуацией?
Добавлено спустя 3 минуты 33 секунды:
Да забыл сказать. краска трех разных партий. Т.Е.три запуска три разных канистры желтого, к другим цветамникакого нарекания
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
желтый - самый пигментированный. рекомендовано на этот тракт ставить пару фильтров. можно еще пробовать пропускать чернила через УЗ для избежания возможной сепарации пигмента, если чернила долго стояли.
хотя.. если 3 разных партии чернил и поставщик не имеет с ними рекламаций... может че-то с головой не то - как на время простоя, головы мыли-заливали консервантом??
хотя.. если 3 разных партии чернил и поставщик не имеет с ними рекламаций... может че-то с головой не то - как на время простоя, головы мыли-заливали консервантом??
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
не знаю, колдовство тогда или что-то не так на месте.
обычно если замес проблемный и поставщик это знает (имеет нарекания от нескольких потребителей) - ему дешевле заменить его.
а так, чтобы несколько замесов сразу вели себя одинаково плохо - такого еще не встречал за 15 лет работы с Серикол..
при замене головы/перед залитием новой партии - фильтра меняли?, систему промывали? может у вас в тракте остатки какие - месяц принтер стоял же. а желтый -как уже сказал - самый пигментированный и вобще и у серикола в особенности. сольвентом тракт заливали на консервации?
какая температура у вас в рабочем помещении?
Добавлено спустя 13 минут 31 секунду:
гранулированного остатка быть не должно. не могли чернила приморозить или хранить при невысоких температурах? - высоко-пигментированные чернила могут сепарироваться от этого
такое кстати лечится УЗ.
обычно если замес проблемный и поставщик это знает (имеет нарекания от нескольких потребителей) - ему дешевле заменить его.
а так, чтобы несколько замесов сразу вели себя одинаково плохо - такого еще не встречал за 15 лет работы с Серикол..
при замене головы/перед залитием новой партии - фильтра меняли?, систему промывали? может у вас в тракте остатки какие - месяц принтер стоял же. а желтый -как уже сказал - самый пигментированный и вобще и у серикола в особенности. сольвентом тракт заливали на консервации?
какая температура у вас в рабочем помещении?
Добавлено спустя 13 минут 31 секунду:
гранулированного остатка быть не должно. не могли чернила приморозить или хранить при невысоких температурах? - высоко-пигментированные чернила могут сепарироваться от этого
такое кстати лечится УЗ.
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
Фильтр устанавливал одновременно с новой головой. Температура хранения 19-22 градуса, перед началом отопительного сезона падала до 17 но я думаю это несущественно. Температура в рабочем помещении 19-22 при 20 была самая стабильная печать. Тракт не консервировал просто промыл после простоя.
Еще возник вопрос реально ли востановить голову, она же новая месяц отроду
Добавлено спустя 2 минуты 31 секунду:
когда был у поставщиков чернил выдали литовую канистру на замену в качестве компинсации
Еще возник вопрос реально ли востановить голову, она же новая месяц отроду
Добавлено спустя 2 минуты 31 секунду:
когда был у поставщиков чернил выдали литовую канистру на замену в качестве компинсации
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
сложно так вслепую откомментировать. вроде все с температурным режимом ок, только вопрос - во время простоя - что было в системе и головах- чернила?
если голова не промывается..хaar вряд ли поднимете
если голова не промывается..хaar вряд ли поднимете
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
не знаю что Вам и сказать, грешить на 3 разных замеса чернил -последнее дело, это не китай. лучше всего привлекать инженеров поставщика.
может кто из форумчан выскажется по вопросу.
может кто из форумчан выскажется по вопросу.
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️
Академический анамнез
Попробуем системный подход.
Факты:
1. Желтые пигментные чернила - наиболее сложный в разработке продукт из триады (CMY + K).
2. Желтые пигменты более склонны к образованию осадка во взвеси низкой вязкости (по сравнению с другими пигментами триады).
3. Практически все наблюдаемые нами образцы желтых пигментных сольвентных чернил различных марок имеют осадок на дне оригинальной емкости при продолжительном хранении.
4. При попытке прокачать типовой чернильной помпой взболтанный остаток чернил с осадком (образец - Yellow QB) через типовые чернильные фильтры практически весь осадок нормально проходит через фильтр под давлением потока чернильной помпы без снижения пропускной способности фильтра.
5. При попытке пассивной фильтрации самотёком через фильтр с ячейкой 5-10 мкм возможно оседание части осадка на фильтрующем элементе, при этом пропускная способность фильтра снижается.
6. Наличие или отсутствие осадка на дне канистры никак не влияет на цветопередачу в пределах данного артикула чернил независимо от партии (по крайней мере это относится к чернилам Fujifilm Color+).
Выводы:
А. Не следует взбалтывать канистру желтых чернил перед доливом в принтер - пусть то, что выпало на дно в осадок - там и останется. В общем - мы вообще из наших продуктов взбалтывать рекомендуем только Белые УФ-чернила.
Б. Со слов печатника, желтые чернила взбалтывались в канистре перед доливом. Отсюда и потенциальный источник возникшей проблемы с засорением сеточки головки - осадок частично прошел через фильтр и осел в пассивной части ЧГТ - на сеточке головки.
В. В ближайшее время мы надеемся получить результаты следующего прогона тестовой печати и понять, насколько оправданы наши догадки.
Г. Возможная профилактика - установка на желтом канале дополнительного мембранного фильтра ("таблетка") с ячейкой 5-10 мкм в пассивной части ЧГТ между головкой и субтанком.
_________________
2 Admin - опять с другого логина не постится...
Факты:
1. Желтые пигментные чернила - наиболее сложный в разработке продукт из триады (CMY + K).
2. Желтые пигменты более склонны к образованию осадка во взвеси низкой вязкости (по сравнению с другими пигментами триады).
3. Практически все наблюдаемые нами образцы желтых пигментных сольвентных чернил различных марок имеют осадок на дне оригинальной емкости при продолжительном хранении.
4. При попытке прокачать типовой чернильной помпой взболтанный остаток чернил с осадком (образец - Yellow QB) через типовые чернильные фильтры практически весь осадок нормально проходит через фильтр под давлением потока чернильной помпы без снижения пропускной способности фильтра.
5. При попытке пассивной фильтрации самотёком через фильтр с ячейкой 5-10 мкм возможно оседание части осадка на фильтрующем элементе, при этом пропускная способность фильтра снижается.
6. Наличие или отсутствие осадка на дне канистры никак не влияет на цветопередачу в пределах данного артикула чернил независимо от партии (по крайней мере это относится к чернилам Fujifilm Color+).
Выводы:
А. Не следует взбалтывать канистру желтых чернил перед доливом в принтер - пусть то, что выпало на дно в осадок - там и останется. В общем - мы вообще из наших продуктов взбалтывать рекомендуем только Белые УФ-чернила.
Б. Со слов печатника, желтые чернила взбалтывались в канистре перед доливом. Отсюда и потенциальный источник возникшей проблемы с засорением сеточки головки - осадок частично прошел через фильтр и осел в пассивной части ЧГТ - на сеточке головки.
В. В ближайшее время мы надеемся получить результаты следующего прогона тестовой печати и понять, насколько оправданы наши догадки.
Г. Возможная профилактика - установка на желтом канале дополнительного мембранного фильтра ("таблетка") с ячейкой 5-10 мкм в пассивной части ЧГТ между головкой и субтанком.
_________________
2 Admin - опять с другого логина не постится...
❤️
-
- Старожил
- Сообщения: 4811
- Зарегистрирован: 15 фев 2008 00:12
- Последний визит: 11 мар 2022 20:50
- Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 109 - Откуда: Киев
Georgy Murylev
спасибо за содержательный пост.
от себя добавлю, что взбалтывание действительно неэффективно.
опробованный способ "взбодрить" долго стоявшие, или в холоде, сепарировавшиеся пигмантированные чернила:
15-ти мин обработка в УЗ ванне (рассчитанную на всю канистру) с последующим отстаиванием пару часов.
спасибо за содержательный пост.
от себя добавлю, что взбалтывание действительно неэффективно.
опробованный способ "взбодрить" долго стоявшие, или в холоде, сепарировавшиеся пигмантированные чернила:
15-ти мин обработка в УЗ ванне (рассчитанную на всю канистру) с последующим отстаиванием пару часов.
Алексей Заика
IPS
IPS
❤️